[发明专利]一种易燃低烟丙纶纤维的制备方法

权利要求书

1.一种易燃低烟丙纶纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)纳米微胶囊助燃剂的准备：混合纳米金属粉末、聚乙二醇、乙醇并在超声波发生器中均匀分散，依次加入苯乙烯、偶氮二异丁腈、聚乙烯吡咯烷酮、六水氯化铁，得到混合物，在氮气保护下，升温至65～70℃，在超声波发生器中持续搅拌12～24h后，离心沉降后并以丙酮洗涤，洗涤完毕，真空冷冻干燥，即得纳米微胶囊助燃剂；

2)纺丝原料的准备：将普通丙纶切片与纳米微胶囊助燃剂按质量比100：3～5混合均匀后，于160～180℃下搅拌30～60min，即得纺丝原料；

3)丙纶纺丝：采用传统丙纶的熔融纺丝工艺制得易燃低烟丙纶初生纤维；

4)后加工：将步骤3)所制得的易燃低烟丙纶纤维置入30～50℃的氧化环境下氧化24～48h，即得易燃低烟丙纶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种易燃低烟丙纶纤维的制备方法，其特征在于，所述纳米微胶囊助燃剂包括如下重量配比的原料：纳米金属粉末20～25份，苯乙烯40～60份，聚乙二醇70～80份，乙醇1000～1500份，偶氮二异丁腈1～3份，聚乙烯吡咯烷酮1～3份、六水氯化铁0.5～1.5份。

3.根据权利要求2所述的一种易燃低烟丙纶纤维的制备方法，其特征在于，所述纳米金属粉末为纳米铝粉或纳米镁粉。

4.根据权利要求3所述的一种易燃低烟丙纶纤维的制备方法，其特征在于，所述纳米金属粉末的中心粒径为10～30nm。

5.根据权利要求1所述的一种易燃低烟丙纶纤维的制备方法，其特征在于，超声波的功率为300～400W，频率为40KHz；离心沉降的离心速率为10000～15000rpm，时间为5～10min。

6.根据权利要求1所述的一种易燃低烟丙纶纤维的制备方法，其特征在于，真空冷冻干燥的温度为-80～-60℃，气压为0.1～0.5KPa，时间为72～96h。

7.根据权利要求1所述的一种易燃低烟丙纶纤维的制备方法，其特征在于，纺丝速度为600～800m/min，易燃低烟丙纶初生纤维的纤度为40～80dtex。