[发明专利]高耐磨聚氨酯材料及其制备方法在审
申请号: | 201710105443.0 | 申请日: | 2017-02-26 |
公开(公告)号: | CN108503764A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 董伟 | 申请(专利权)人: | 董伟 |
主分类号: | C08G18/48 | 分类号: | C08G18/48;C08L75/08;C08L91/06;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/26 |
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地址: | 256400 山东省淄博市桓台*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯材料 高耐磨 制备 聚醚多元醇 纳米碳纤维 碳酸钙 玻璃纤维 官能度 耐磨性 防水材料 氯化石蜡 异氰酸酯 质量分数 综合性能 拉伸 催化剂 | ||
本发明涉及一种聚氨酯材料,具体涉及一种高耐磨聚氨酯材料及其制备方法。由以下原料制成:聚醚多元醇A(分子量为1000‑1500、官能度为2)、聚醚多元醇B(分子量为2500‑2700、官能度为3)、异氰酸酯(‑NCO质量分数为5%)、氯化石蜡、催化剂、碳酸钙、玻璃纤维、纳米碳纤维。本发明所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料,具有拉伸强度高,实干时间短,综合性能优等优点;本发明添加碳酸钙、玻璃纤维和纳米碳纤维,能够提高产品的强度和耐磨性;本发明还提供其制备方法,易于工业化生产。
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯材料,具体涉及一种高耐磨聚氨酯材料及其制备方法。
背景技术
目前建筑工程领域采用高耐磨聚氨酯材料涂覆在建筑物表面,能够有效阻挡水的侵蚀。但是此类聚氨酯涂料存在强度不高、耐候性不佳、拉伸强度低,实干时间长等缺陷。尤其是强度较低、耐磨性差,影响该类材料的使用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种高耐磨聚氨酯材料,用作防水材料,具有拉伸强度高,实干时间短等优点;且具有高强度和高耐磨性;本发明还提供其制备方法,易于工业化生产。
本发明所述的高耐磨聚氨酯材料,由以下重量份数的原料制成:
所述聚醚多元醇A的分子量为1000-1500、官能度为2;
所述聚醚多元醇B的分子量为2500-2700、官能度为3。
本发明所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料,异氰酸酯的质量分数影响产品的防水性能,本发明选用异氰酸酯-NCO质量分数为5%,拉伸强度高,实干时间短,综合性能最优。
催化剂为辛酸亚锡。
本发明添加碳酸钙、玻璃纤维和纳米碳纤维,能够提高产品的强度和耐磨性。
所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法:将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B混合,减压脱水,加入异氰酸酯升温至85℃反应3小时后,降温,加入氯化石蜡、碳酸钙、玻璃纤维、纳米碳纤维,再加入催化剂搅拌,即得产品。
综上所述,本发明具有以下优点:
(1)本发明所述的高耐磨聚氨酯材料用作防水材料,具有拉伸强度高,实干时间短,综合性能优等优点;
(2)本发明添加碳酸钙、玻璃纤维和纳米碳纤维,能够提高产品的强度和耐磨性;
(3)本发明还提供其制备方法,易于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种高耐磨聚氨酯材料,由以下重量份数的原料制成:
所述聚醚多元醇A的分子量为1000-1500、官能度为2;
所述聚醚多元醇B的分子量为2500-2700、官能度为3。
所述的高耐磨聚氨酯材料的制备方法:将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B混合,减压脱水,加入异氰酸酯升温至85℃反应3小时后,降温,加入氯化石蜡、碳酸钙、玻璃纤维、纳米碳纤维,再加入催化剂搅拌,即得产品。
实施例2
一种高耐磨聚氨酯材料,由以下重量份数的原料制成:
所述聚醚多元醇A的分子量为1000-1500、官能度为2;
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