[发明专利]一种倾斜矿体切割上山拉槽爆破方法

说明书

本发明公开了一种倾斜矿体切割上山拉槽爆破方法，施工切割上山时分两次进行，首先使用浅孔凿岩台车利用斜眼掏槽对采准高帮进行凿岩爆破掘进，增加二次爆破的补偿空间和自由面、减少切割上山斜长；然后再使用中深孔凿岩台车利用直眼掏槽对切割进行一次贯穿爆破。本发明能够使倾斜矿体切割上山通过一次浅孔凿岩爆破和一次中深孔凿岩爆破就形成切割上山，有效降低了传统方法多次浅孔拉槽作业过程中的安全风险，解决了倾斜矿体拉槽过程中台车、挖机等设备由于矿体坡度较大，不经起底、不能直接从事锚网、凿岩、扒矿作业的难题，从而达到了加快回采速度、提高矿石质量、降低安全风险的目的。

技术领域

本发明属于采矿工程领域，涉及一种倾斜矿体切割上山拉槽爆破的方法。

背景技术

目前，在非煤地下矿山的开采活动中，除少数采用硐室爆破外，一般均采用爆破崩矿技术。在非金属沉积矿床倾斜、缓倾斜矿体的开采过程中，由于受到安全、运输等因素的限制，通常须将矿体划分为矿房单元进行回采，而矿房回采前，开凿出一条与矿体倾角相同的切割槽作为回采爆破的自由面和矿石破碎补偿空间对矿房回采至关重要。

由于面临中深孔一次成槽技术尚未成熟、国内采用的机械化采矿设备爬坡能力有限、倾斜矿体坡度又介于30°～55°之间等困难，因此，当前技术条件下，在倾斜矿体中施工出一条满意的切割槽通常需经过多次爆破、反复起底，给企业生产造成了矿石质量不能保证、人员设备效率较低和安全隐患突出等困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种倾斜矿体切割上山拉槽爆破方法，提高倾斜矿体切割上山形成效率，保证矿石质量，增加施工人员和设备作业安全性。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种倾斜矿体切割上山拉槽爆破方法，将切割上山爆破分两次进行，首先使用浅孔凿岩台车利用斜眼掏槽对采准高帮进行爆破掘进，增加二次爆破的补偿空间和自由面、减少切割上山斜长；然后再使用中深孔凿岩台车利用直眼掏槽对切割进行一次贯穿爆破。

进一步，所述斜眼掏槽为楔形掏槽。

进一步，所述直眼掏槽为筒形中心大空孔掏槽方式。

进一步，所述楔形斜眼掏槽孔与爆破平面在水平方向的夹角大于等于80°。

进一步，所述楔形斜眼掏槽孔有两列，且每一列最上端、最下端的楔形斜眼掏槽孔与爆破平面的竖直方向夹角不同于最上端及最下端之间的楔形斜眼掏槽孔与爆破平面的竖直方向夹角。

所述中深孔直眼掏槽拉槽爆破适用于倾角介于30°～55°之间，分层高差小于等于12m，斜长小于等于15m，切割宽小于等于6m的切割上山。

进一步，所述斜眼掏槽设置有辅助孔，所述的直眼掏槽设置有辅助孔、周边孔。

进一步，所述斜眼掏槽和直眼掏槽采用连续耦合装药、炮泥堵塞，药量从掏槽向辅助、周边递减的装药方式。

进一步，所述斜眼掏槽和直眼掏槽采用微差爆破。

本发明能够使倾斜矿体切割上山通过一次浅孔凿岩爆破和一次中深孔凿岩爆破就形成切割上山，有效降低了传统方法多次浅孔拉槽作业过程中的安全风险，解决了倾斜矿体拉槽过程中台车、挖机等设备由于矿体坡度较大，不经过起底、不能直接从事锚网、凿岩、扒矿作业的难题，从而达到了加快回采速度、提高矿石质量、降低安全风险的目的。

附图说明

图1是本发明矿房切割位置示意图；

图2是本发明斜眼掏槽和直眼掏槽垂直方向剖面示意图；

图3是本发明A-A面爆破平面布孔示意图；

图4是本发明斜眼掏槽水平方向剖面示意图；