[发明专利]一种干熄焦锅炉不停产实现检修的方法

说明书

本发明涉及一种干熄焦锅炉不停产实现检修的方法，在干熄焦锅炉的惰性气体入口处设闸板一，在干熄焦锅炉的惰性气体出口处设闸板二；沿惰性气体循环流动方向，干熄焦锅炉前、后的惰性循环气体管道另外通过旁通管道连接，旁通管道上设换热装置，旁通管道的前、后两端分别设闸板三和闸板四；干熄焦工艺系统正常生产时，闸板三和闸板四关闭，换热装置不参与干熄焦生产；当干熄焦锅炉需要检修时，干熄炉正常运行；关闭闸板一和闸板二，将干熄焦锅炉从干熄焦工艺系统中隔离，干熄焦锅炉炉膛降温后即可进行检修；本发明实现了干熄焦锅炉检修期间干熄焦工艺系统不停产，其实施方便，并可保证干熄焦工艺系统在干熄焦锅炉检修期间的运行稳定性。

技术领域

本发明涉及焦化技术领域，尤其涉及一种干熄焦锅炉不停产实现检修的方法。

背景技术

干熄焦是钢铁工业中节能减排的重要技术与工艺，它是采用惰性气体与红焦在干熄炉内进行气固相换热将焦炭熄灭的方法。

干熄焦锅炉是整个干熄焦工艺系统中的一个重要组成部分，其作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度，产生蒸汽用以供热或发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用的目的。干熄焦锅炉运行是否良好将直接影响到干熄焦工艺系统的运行。

目前，干熄焦锅炉有两种设计形式：一种为中温中压锅炉，一种为高温高压锅炉。两种锅炉的容积均大于30L、出水压力均大于0.1MPa，所以干熄焦锅炉都必须根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》进行定期检验。两个标准中有相同的规定，即锅炉外部检验，每年进行一次；锅炉内部检验，每2年进行一次。国内所有的干熄焦锅炉必须都按照这个标准执行。

在每2年一次的锅炉内部检验期间，需要专业人员进入锅炉进行检验，必须停产检修；即干熄炉内不能装入红焦，必须降温保证干熄焦锅炉炉膛内温度达到人员可以进入的温度。干熄焦锅炉降温、锅炉内部检查、检查完毕后干熄焦系统重新升温的过程，即使在锅炉没有任何问题的情况下也需要进行15天左右。另外，在干熄焦工艺系统正常运转期间，由于热循环气体夹带焦粉导致干熄焦锅炉也时有爆管现象发生，此时干熄炉也不能继续装入红焦，必须停炉降温以保证干熄焦锅炉温度降到人员可进入检修的温度。锅炉爆管检修时间一般在7至10天左右。

在锅炉内部检验及锅炉爆管检修期间，干熄炉不能装入红焦，焦炉产出的焦炭只能通过湿熄焦系统处理，而湿熄焦系统具有如下缺点：

1)湿熄焦对环境污染大，湿熄焦过程中向大气排放大量粉尘，是一种落后的熄焦技术；

2)干熄焦本体为耐火砖砌体结构，干熄焦本体降温、升温这一过程温度变化剧烈，温度的剧烈变化会使砌体耐材产生裂纹，这种温度剧烈变化直接影响干熄焦本体耐材的使用寿命；

3)干熄焦正常运转期间，干熄焦锅炉产生的蒸汽可以发电或供暖，在锅炉检验及锅炉爆管检修期间，红焦的热量没有被利用白白的被浪费掉。

发明内容

本发明提供了一种干熄焦锅炉不停产实现检修的方法，实现了干熄焦锅炉检修期间干熄焦工艺系统不停产，其实施方便，并可保证干熄焦工艺系统在干熄焦锅炉检修期间的运行稳定性。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种干熄焦锅炉不停产实现检修的方法，所述干熄焦锅炉设于干熄焦工艺系统中，干熄焦工艺系统由通过惰性循环气体管道依次连接并形成闭环系统的干熄炉、一次除尘器、干熄焦锅炉、二次除尘器、循环风机及给水预热器组成；该方法具体包括如下步骤：

1)在干熄焦锅炉的惰性气体入口处设闸板一，在干熄焦锅炉的惰性气体出口处设闸板二；沿惰性气体循环流动方向，干熄焦锅炉前、后的惰性循环气体管道另外通过旁通管道连接，旁通管道上设换热装置，旁通管道的前、后两端分别设闸板三和闸板四；