[发明专利]厨房刀具开刃设备及厨房刀具的开刃口方法在审
申请号: | 201710102093.2 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN106863030A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 蔡曙春 | 申请(专利权)人: | 浙江金石家居用品有限公司 |
主分类号: | B24B3/36 | 分类号: | B24B3/36;B24B27/00;B24B29/10;B24B9/04;B24B55/02 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司33211 | 代理人: | 程安 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厨房 刀具 设备 刃口 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种厨房刀具的加工设备,特别涉及一种厨房刀具开刃设备及厨房刀具的开刃口方法。
背景技术
厨房刀具包括有餐刀、菜刀等刀具。厨房刀具加工成刀胚后需要对其实施开刃。传统的开刃方式是通过纱带实施。即通过人工将刀胚的刃口处放置于旋转中的纱带上实施打磨既可。然而,在此过程中,刀胚的刀刃处于纱带之间产生较大的热量,刃口处容易被烧焦,并且纱带上的沙粒较粗,导致打磨出的刀刃的刃口线条较粗,在使用过程中易出现崩口的情况;纱带较软,人工打磨时的力度大小不一,因此会导致刃口出现凹凸变形的情况,刃口不能保持为同一平面,在使用过程中也极易出现崩口的情况。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种打磨时刃口不会被烧焦、刃口平直、防崩口的厨房刀具开刃设备及厨房刀具的开刃口方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种厨房刀具开刃设备,其特征在于:包括有机体、设于机体上的砂轮、驱动砂轮旋转的驱动组件、罩设于砂轮外的防护罩及可调节砂轮角度的角度调节机构,防护罩的一侧设有供厨房刀具进入到砂轮处的打磨开口,机体上位于防护罩内设有与砂轮对应的冷却机构。
采用上述技术方案,采用砂轮对厨房刀具的刃口实施打磨,由于砂轮的沙粒较细,因此打磨后的厨房刀具的刃口的线条较细,使打磨后的刃口更为锋利;通过在机体上设置冷却机构,可对与砂轮实施摩擦的厨房刀具的刃口实施水冷,防止刃口处由于温度过高被烧焦,从而防止厨房刀具的报废;砂轮的角度调节机构的设置可对砂轮的打磨角度实施调节,以此满足对刃口不同角度的打磨,使打磨过程变得更为简单及快捷。
本发明进一步设置为:冷却机构包括有开设于防护罩内的冷却介质存储腔,防护罩朝向砂轮的端面开设有若干个与冷却介质存储腔导通的出水口,另一端设有进水口。
采用上述技术方案,这样设置结构简单,介质可通过砂轮流至打磨处,而且冷却介质的喷射更为均匀。
本发明进一步设置为:驱动组件包括有驱动砂轮旋转的电机及与电机联动的旋转轴,所述的角度调节机构包括有设于机体内可沿机体摆动的调节板,调节板的横向一侧与机体铰接连接,另一侧设有可与机体之间通过可拆卸连接件锁紧固定,所述的电机固设于该调节板上。
采用上述技术方案,这样设置结构简单,调节方便。
本发明提供了一种厨房刀具的开刃口方法,其特征在于:将厨房刀具放置到防护罩的打磨开口处,通过砂轮对厨房刀具的刃口实施打磨,在其打磨过程中,通过冷却机构对厨房刀具的打磨处实施冷却,在打磨过程中首先采用粗磨,然后采用精磨,最后去除厨房刀具上的毛刺。
其中,粗磨采用240#树脂砂轮,精磨采用1200#树脂砂轮;所述的毛刺采用牛仔布去除。
采用上述技术方案,打磨后的厨房刀具的刃口线条细、锋利,而且切削不会出现崩口的情况,同时保证了刃口的硬度,锋利度持续久,可减少打磨次数,刃口直,不会出现凹凸变形的情况。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的局部结构示意图;
图3为本发明实施例中防护罩的结构示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种厨房刀具开刃设备,包括有机体1、设于机体1上的砂轮2、驱动砂轮2旋转的驱动组件3、罩设于砂轮2外的防护罩4及可调节砂轮2角度的角度调节机构5,防护罩4的一侧设有供厨房刀具进入到砂轮2处的打磨开口41,机体1上位于防护罩4内设有与砂轮2对应的冷却机构6。上述技术方案中,采用砂轮2对厨房刀具的刃口实施打磨,由于砂轮2的沙粒较细,因此打磨后的厨房刀具的刃口的线条较细,使打磨后的刃口更为锋利;通过在机体1上设置冷却机构6,可对与砂轮2实施摩擦的厨房刀具的刃口实施水冷,防止刃口处由于温度过高被烧焦,从而防止厨房刀具的报废;砂轮2的角度调节机构5的设置可对砂轮2的打磨角度实施调节,以此满足对刃口不同角度的打磨,使打磨过程变得更为简单及快捷。
在本发明实施例中,为了便于加工,同时可保持对刃口与砂轮2处实施冷却,防止厨房刀具的刃口在打磨过程中烧焦。冷却机构6包括有开设于防护罩4内的冷却介质存储腔61,防护罩4朝向砂轮2的端面开设有若干个与冷却介质存储腔61导通的出水口62,另一端设有进水口63。当然,需要说明的是,也可直接将输出介质的水管延伸至防护罩4的打磨开口41处,也是可行的,只是其不够美观,因此本发明优选前者。
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