[发明专利]具有灭菌功能的环保模压门板及其制造工艺在审

专利信息
申请号: 201710101926.3 申请日: 2017-02-24
公开(公告)号: CN106947356A 公开(公告)日: 2017-07-14
发明(设计)人: 胡文波;郑萍 申请(专利权)人: 宁波柯乐芙家居科技股份有限公司
主分类号: C09D163/00 分类号: C09D163/00;C09D5/14;C09D7/12;B32B27/30;B32B27/36;B32B27/06;B32B33/00;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/16;B05D5/00;B05D7/26;B05D3/02
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 代理人: 毛翔威
地址: 315000 浙江省宁波市江北区私*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 具有 灭菌 功能 环保 模压 门板 及其 制造 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种门板,特别是具有灭菌功能的环保模压门板及其制造工艺。

背景技术

模压门板是指基板经打磨后再真空吸附上一层膜而得门板。模压门板的价格较为便宜,而且比起实木门不宜开裂,具有膨胀系数小、抗变形的特性,颇受消费者的欢迎。

但是在门板上总会不可避免地滋生和繁殖着金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等致命菌以及黑曲霉菌、绿脓霉菌、酵母菌等,尤其是用于餐桌、电脑桌、棋牌桌、办公桌、卫生间门板、厨房厨具的门板表面,致命菌和霉菌的数量更多,直接影响人们的身体健康,引发一些疾病的发生和传染。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种灭菌性能好、生产便利的具有灭菌功能的环保模压门板。

为了实现上述目的,本发明所设计的具有灭菌功能的环保模压门板,包括基板,所述基板上设有PVC膜或PET膜,在PVC膜或PET膜上涂覆有清漆,所述清漆按重量份数包括以下组分:改性环氧树脂50-60份、纳米氧化锌10-20份、有机硅10-20份、稀土硝酸盐2-5份、分散剂1-2份、消泡剂1-2份、增稠剂2-5份、流平剂2-5份;其中稀土硝酸盐为硝酸钆、硝酸钕、硝酸钐、硝酸铽、硝酸镝中的一种,分散剂为聚磷酸酯或者聚丙烯酸钠盐,消泡剂为甲基聚硅氧烷,增稠剂为羧甲基纤维素,流平剂为氟改性丙烯酸酯。

所述纳米氧化锌和有机硅具有协同作用,两者在稀土硝酸盐的催化作用下能够有效地提高清漆的抗菌性能。从而使得该清漆具有抗菌灭菌的功能,细菌一旦触及门板,也会因清漆中的抗菌、灭菌材料而死亡。

所述改性环氧树脂按重量份数包括以下组分:环氧树脂80份、氧化镧5份、氧化银5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份。该改性环氧树脂中的氧化银同样起到抗菌的作用,而氧化镧则起到催化的作用,使得氧化银的抗菌效果提到提高,而磷酸则提高了流平性。

上述一种具有灭菌功能的环保模压门板的制造工艺,包括以下步骤:

首先按重量份数称重,将环氧树脂80份、氧化镧5份、氧化银5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份混合搅拌得到改性环氧树脂,待用;

然后将改性环氧树脂50-60份、纳米氧化锌10-20份、有机硅10-20份、稀土硝酸盐2-5份放入到反应罐中进行加热搅拌,搅拌温度为160-180℃,搅拌时间30-60min,等到上述混合液自然冷却后,加入分散剂1-2份、消泡剂1-2份、增稠剂2-5份、流平剂2-5份,在 60-80℃下搅拌5-10min后投入研磨机中研磨 10-15min,过筛后得到清漆,待用;

最后将基板砂光后使用真空吸附机在基板外侧吸附上PVC膜或PET膜,然后再涂覆上述已配置好的清漆,等到初步干燥后,放进烤房烤干,烘烤温度为60-80℃,烘烤时间为2h,再如此重复两次进行涂覆清漆,最后经过抛光打磨后得到具有灭菌功能的环保模压门板。

本发明得到的具有灭菌功能的环保模压门板,其技术效果是通过在清漆中添加抗菌材料,从而提高了模压门板的抗菌性能。其中本发明中清漆的原料配比合理,能够杀灭金黄色葡萄球菌和大肠杆菌等病菌,抗菌率达98%以上,抗菌效果显著,对环境污染少。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1:

本实施例提供的具有灭菌功能的环保模压门板,包括基板,所述基板上设有PVC膜或PET膜,在PVC膜或PET膜上涂覆有清漆,所述清漆按重量份数包括以下组分:改性环氧树脂50份、纳米氧化锌10份、有机硅10份、硝酸钆5份、聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纤维素5份、氟改性丙烯酸酯5份;

所述改性环氧树脂按重量份数包括以下组分:环氧树脂80份、氧化镧5份、氧化银5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份。

上述一种具有灭菌功能的环保模压门板的制造工艺,包括以下步骤:

首先按重量份数称重,将环氧树脂80份、氧化镧5份、氧化银5份、磷酸5份以及聚乙二醇5份混合搅拌得到改性环氧树脂,待用;

然后将改性环氧树脂50份、纳米氧化锌10份、有机硅10份、硝酸钆5份放入到反应罐中进行加热搅拌,搅拌温度为160-180℃,搅拌时间30-60min,等到上述混合液自然冷却后,加入聚磷酸酯2份、甲基聚硅氧烷2份、羧甲基纤维素5份、氟改性丙烯酸酯5份,在 60-80℃下搅拌5-10min后投入研磨机中研磨 10-15min,过筛后得到清漆,待用;

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