[发明专利]利用钯触媒固定床蒽醌法制双氧水工艺及其碱液分离器

说明书

本发明公开了一种利用钯触媒固定床蒽醌法制双氧水工艺，该工艺工艺合理高效，显著提高催化剂生产能力，减少降解物生成，通过强化碱液分离器的分离作用实现优化活性氧化铝的再生环境，优化工作液的再生环境，工作液进入白土床前设有工作液加热器，用于提高再生温度，从而提高活性氧化铝的活性，强化再生效果，将活性氧化铝的再生作用发挥到最大空间，使更多的降解物被再生，从源头控制降解物的增长率，使生产中触媒活性补偿空间得到了有效提高，延长了触媒使用寿命，加热器采用一碱蒸发器产生的二次蒸汽来加热，不仅可达到预热工作液提高再生效果的目的，而且对系统二次蒸汽进行了回收利用。

技术领域

本发明涉及一种工艺合理，有效延长钯触媒使用寿命，提高活性氧化铝的活性的利用钯触媒固定床蒽醌法制双氧水工艺及其碱液分离器。

背景技术

中国专利申请号：201310496104.1，公开了一种蒽醌法生产双氧水的氢化工艺，包括如下内容：蒽醌法生产双氧水的氢化工艺中设置两个反应器，第一股新鲜氢气和工作液作为进料I在第一反应器发生氢化反应后，反应后的物料经气液分离，得到气相和液相，部分液相循环回第一反应器，剩余的合理优化和调变，避免了反应氢气量不足或氢气量过剩现象，实现氢化完全液相与气相混合后作为进料II进入第二反应器；第二股新鲜氢气与进料II在第二反应器内发生氢化反应后，反应后的物料经气液分离，得到气相和液相，部分液相循环回第二反应器，剩余液相进入氧化工序。

中国专利申请号：201510653609.3，公开了一种蒽醌法制备双氧水工艺中的双氧水工作液再生剂及其制备方法。该再生剂的再生效果优于传统工业上使用的活性氧化铝蒽醌降解物再生剂，再生后，与现有再生剂比，有效蒽醌增加0.8％～2.1％。在制备的过程中，氧化镁和水的反应进行的非常缓慢，两者反应生成的氢氧化镁是难溶于水的物质，它包裹在氧化镁的表面，抑制了氧化镁和水的进一步反应。

上述发明创造工艺复杂，副反应多发，氢化反应不均匀，催化剂使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种工艺合理，节能降耗的利用钯触媒固定床蒽醌法制双氧水工艺及其碱液分离器，本工艺改善工作液的再生环境，强化再生效果，有效控制降解物的增长率，使生产中钯触媒活性补偿空间得到了有效提高，延长了钯触媒使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种利用钯触媒固定床蒽醌法制双氧水工艺，包括以下步骤：

A：在一再生液贮槽内分别添加重芳烃、蒽醌及磷酸三辛脂配制出工作液；在一提氢岗位中生产出氢气并经一氢气缓冲过滤器净化；

B：来自步骤A中的工作液经一再生液泵和氢气同时进入一氢化塔进行催化反应制得氢化液；

C：从氢化塔出来的氢化液经自控仪表控制设定液位后，借助氢化塔内压力分出10-20％，先流经氢化白土床，而后与其余的80-90％一起再回流入氢化液贮槽；

D：氢化液贮槽中的氢化液，与来自磷酸计量槽的磷酸水溶液一起进入氧化塔，使氢化液与净化过的空气接触，其中的氢蒽醌被空气中的氧所氧化而复原成蒽醌，同时生成过氧化氢于工作液中；

E：氢化液被完全氧化后成氧化液，氧化液借助氧化液泵进入萃取塔，具体为：含有过氧化氢的氧化液从萃取塔底部进入后，通过导入纯水萃取将工作液中的过氧化氢提取出来成萃取液，萃取液最后从塔底流出；

F：萃取液进入净化塔顶部与净化塔内的重芳烃逆流接触以除去过氧化氢中的有机杂质；

G：自萃取塔顶流出的萃余液，经萃余液计量槽除去夹带的部分水后，进入干燥塔；

H：干燥塔内装有规整填料和碳酸钾溶液，以分解工作液中的过氧化氢、中和酸，并进一步除去水份，工作液再流经碱液分离器，除去工作液中夹带的碱液，再通过白土床，白土床中设有再生反应装置，在再生反应装置中再生反应生成蒽醌降解物，并吸附工作液中残余的碳酸钾溶液；