[发明专利]一种基于微粉技术的猪肉松制造方法及微波出丝专用设备在审
申请号: | 201710101336.0 | 申请日: | 2017-02-23 |
公开(公告)号: | CN106889475A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 赵思棠;郑薇 | 申请(专利权)人: | 福建省郑氏花巷食品有限公司 |
主分类号: | A23L13/10 | 分类号: | A23L13/10;A23L13/50;A23L13/40;A23L17/00;A23L17/10;A23L5/30 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 350001 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 技术 猪肉 制造 方法 微波 专用设备 | ||
1.一种基于微粉技术的猪肉松制造方法,其特征在于包括以下步骤:
1)肉类清洁
①选肉:选取适合制作肉松的猪肉或猪肉与其它肉类的组合,剔除骨头,总体瘦肉比例控制在70%以上;如果为猪肉与其它肉类的组合,猪肉比例占总肉重为70%以上;
②去皮:去除肉皮以及肉皮上附着的杂物和脏物;
③切块:将肉切成边长2cm及以下的肉块;
④清洗:热水清洗至清洁;
⑤急冻:在-30~-35℃下,冻结1~1.5h,去除肉外的冰块。
2)超微粉碎
采用超微粉碎设备将前一步骤的冻肉粉碎至400目以下,过筛,筛余部分循环粉碎;
3)腌制发酵
在超微肉粉中按适当比例放入佐料和脂肪酶、蛋白酶,用食品搅拌机搅拌5分钟,转速60-120转/分,然后静置40-50小时;
4)出丝
①按重量比加入10%-20%胶原蛋白,用食品搅拌机搅拌5分钟,转速60-120转/分;
②将前一步骤的混合物送入微波出丝专用设备,该设备分为微波室(2)、高压挤丝口(3)、烘干室(4)、切断刃(7),在微波室(2)内采用微波加热至熟透;高压挤丝口(3)维持0.3-0.5MPa的压强挤压出丝,丝直径2-5mm;挤出后进入烘干室(4),烘烤至含水量1-2%;切断刃(7)自动将烤干的丝状肉松切成2-4cm长段;
③干燥装袋,即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种基于微粉技术的猪肉松制造方法,其特征在于:步骤1)的工步①中所述的其它肉类,具体为牛肉、羊肉、驴肉、马肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉、鱼肉、兔肉中的一种或多种的任意组合。
3.根据权利要求2所述的一种基于微粉技术的猪肉松制造方法,其特征在于:步骤1)的工步①中所述的猪肉或猪肉与其它肉类的组合,其总体瘦肉比例控制在80%以上。
4.根据权利要求1所述的一种基于微粉技术的猪肉松制造方法,其特征在于:步骤2)中所述的超微粉碎设备具体为超高速破壁机、胶体磨或均质机。
5.根据权利要求1所述的一种基于微粉技术的猪肉松制造方法,其特征在于:步骤3)腌制发酵中加入佐料时同时加入蔬菜粉、水果粉、虾皮粉、藻粉中的一种或者它们的任意组合,维持总体瘦肉比例控制在80%以上。
6.根据权利要求1所述的一种基于微粉技术的猪肉松制造方法所用到的微波出丝专用设备,其特征在于:包括左端为肉类输入口、右端与高压挤丝口(3)连接、腔壁安装了微波发生器(1)的微波室(2);所述高压挤丝口(3)右侧端面上设置了若干出丝孔,右端与烘干室(4)连接;所述烘干室(4)外侧设置了加热器(5),右端出口处设置了切断刃(7)。
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