[发明专利]一种生物质改性PS仿木发泡材料及其制备方法在审
申请号: | 201710101006.1 | 申请日: | 2017-02-23 |
公开(公告)号: | CN106832637A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 陈集双;张文涛;金俊阳;李晓飞;贾启;代益帆;石京山;杨宁 | 申请(专利权)人: | 遵义医学院 |
主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L97/02;C08K3/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 王素琴 |
地址: | 563003 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 改性 ps 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种生物质/PS发泡仿木板材,其特征在于:该发泡仿木板材由下列按重量份数配比的成分组成:PS塑料35~85份、生物质纤维粉15~65份,助剂3~15份、矿石粉21~82份。
2.一种如权利要求1所述的生物质改性PS仿木发泡板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)研磨原材料:将生物质纤维粉研磨成粒度为25~200目的粉末,并烘干,获得生物质纤维粉;
(2)预混改性:按重量份配比称取生物质纤维粉与矿石粉和助剂,放入负压高速混合机,在转速为300~400转/分下进行预混合,并加热烘干,温度为70~170℃,加热时间至少为10分钟,获得预混改性的生物质原材料;
(3)配混造粒:将步骤(2)中所得的预混改性的预混改性的生物质原材料与按重量份配比称取的PS塑料和助剂充分混合,并加热烘干,加热温度为90~130℃,加热时间至少为10分钟,在塑料造粒机上进行造粒,获得改性PS塑料;
(4)挤塑成型:将步骤(3)中所得的改性PS塑料、PS生产料和助剂加入塑料板挤出机中,进行熔融共混挤出,获得生物质/PS发泡板材;
(5)压制花纹:在花纹压花机上对生物质/PS发泡板材进行压花,最后进行裁料,检测,包装。
3.如权利要求2所述的一种生物质改性PS仿木发泡板材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中预混改性时,各组分由下列按重量份数配比的成分组成:生物质纤维粉15~65份,助剂3~15份,矿石粉21~82份,所述步骤(3)中配混造粒时,所述预混改性的生物质原材料20~55份,助剂3~15份;PS塑料35~85份,所述步骤(4)中挤塑成型,所述改性PS塑料与PS生产料的比例为1:4~4:1。
4.如权利要求1-3所述的一种生物质改性PS仿木发泡板材的制备方法,其特征在于,所述助剂是偶联剂、润滑剂、抗氧剂、增韧剂、酯化剂、己内酰胺、发泡剂、引发剂、稳定剂、色母粒和防老剂中的一种或至少两种组合;其中所述步骤(2)和所述步骤(4)中的己内酰胺的用量为1~15%;所述步骤(3)中的助剂包括接枝剂、润滑剂和增韧剂;所述步骤(4)中的助剂包括发泡剂、引发剂、稳定剂、色母粒和防老剂;所述偶联剂为硅烷偶联剂,所述酯化剂为马来酸酐,所述接枝剂为马来酸酐接枝苯乙烯;所述发泡剂为偶氮二甲酰胺和/或液态CO2和/或碳酸氢胺;所述引发剂为氧化锌或/和氧化钾,所述稳定剂为硬脂酸钙和/或硬脂酸锌,所述阻燃剂为氢氧化铝阻燃剂或/和氢氧化镁,所述防老剂和/或防老剂RD和/或UV-531。
5.如权利要求4所述的一种生物质改性PS仿木发泡板材的制备方法,其特征在于,所述PS塑料为聚苯乙烯新料或回收料;所述PS生产料为PS纯料或PS与聚乙烯PE或塑料的混合料。
6.如权利要求5所述的一种生物质改性PS仿木发泡板材的制备方法,其特征在于,所述生物质纤维粉为米糠粉、秸秆粉、茶叶、茶杆粉、烟叶、烟杆、药渣、木粉中的一种或至少两种的组合;所述矿石粉为碳酸钙或/和硅微粉。
7.如权利要求6所述的一种生物质改性PS仿木发泡板材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中预混改性时,各组分由下列按重量份数配比的成分组成:生物质纤维粉35~55份,助剂3~15份,矿石粉25~45份,所述步骤(3)中配混造粒时,所述预混改性的生物质原材料35~45份,助剂3~15份;PS塑料45~65份,所述步骤(4)中挤塑成型,所述改性PS塑料与PS生产料的比例为1:1~1:2。
8.如权利要求6所述的一种生物质改性PS仿木发泡板材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)和所述步骤(4)中的己内酰胺的用量为3~5%。
9.一种利用如权利要求1-8任一项所述的一种生物质改性PS仿木发泡板材的制备方法制得的仿木发泡板材的应用,其特征在于,本发明所制备的木发泡板材的应用包括家具面板和隔板、隔离条、桌面、户外家具、公园休闲椅、户外休闲凳、沙滩椅、楼梯扶手、相框镜框画框、家居装饰行业。
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