[发明专利]偏导射流伺服阀的前置级模型装置

说明书

本发明提供了一种偏导射流伺服阀的前置级模型装置。该装置包括：上盖、底座、左挡板和右挡板；上盖密封覆盖在底座上，在底座的中央部位开槽，在槽的底面上设置有多个通孔，该多个通孔分别外接压力传感器，每个压力传感器分别检测对应测量点的压力值；左挡板、右挡板对称放置在槽的底面上，槽的底面上设置的螺纹孔和左挡板、右挡板上设置的沉孔固定连接。本发明通过将偏导射流伺服阀的前置级的标准模型放大一定的倍数，将上盖用有机玻璃制成透明，可以清晰的观察到偏导射流伺服阀的前置级内流体的流动，可以更直接的测出多个位置的测压孔处的压力值，从而可以对偏导射流伺服阀的前置级模型进行有效的运动状态观察和压力检测。

技术领域

本发明涉及液压控制系统技术领域，尤其涉及一种偏导射流伺服阀的前置级模型装置。

背景技术

液压控制系统是液压技术的重要分支。近几十年来，许多工业部门和技术领域对高响应、高精度、高功率-重量比和大功率的液压控制系统的需要不断扩大，促使液压控制技术的迅速发展。特别是反馈控制技术在液压装置中的应用、电子技术与液压技术的结合，使液压控制系统不论在元件和系统方面、理论和应用方面都日趋完善和成熟，并成为一门学科，成为液压技术的重要发展方向之一。电液伺服阀作为液压系统重要组成部分，应用于许多现代控制系统中。它是把电信号转化为流体压力流，驱动制动器的活塞运动，并且利用回路闭环形成伺服控制系统，得到快速、精确的位置控制。

偏导射流伺服阀是20世纪70年代初一些公司为满足民航客机上使用的伺服阀的特殊安全开发的新型伺服阀(军用飞机仍沿用喷嘴挡板式阀为前置级)。其中有的公司也将射流阀做成单级伺服阀，如多用于电加工机床系统中的阀。更多的偏转式射流伺服阀作为前置级与二级阀进行组合，同样采用弹簧杆进行力位移反馈。

偏导射流伺服阀结构上最主要的特点是采用偏导射流放大器取代双喷嘴挡板液压放大器，其余部分在原理和外形上则基本相同，主要由力矩马达、偏导板射流放大器和功率滑阀组成，现在基本用在航天领域。目前，国内尚未有科研机构或学者对偏导射流伺服阀及其位置伺服系统的液动力进行研究。伺服阀特性试验研究不充分，制作工艺、产品性能缺乏保障，致使无法形成强大的竞争力与国外产品进行竞争。

发明内容

本发明的实施例提供了一种偏导射流伺服阀的前置级模型装置，以实现对偏导射流伺服阀的前置级模型进行有效的运动状态观察和压力检测。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。

一种偏导射流伺服阀的前置级模型装置，包括：上盖、底座、左挡板和右挡板；

所述上盖密封覆盖在所述底座上，在所述底座的中央部位开槽，在槽的底面上设置有多个通孔，该多个通孔分别外接压力传感器，每个压力传感器分别检测对应测量点的压力值；

所述左挡板、所述右挡板对称放置在所述槽的底面上，所述槽的底面上设置的螺纹孔和所述左挡板、所述右挡板上设置的沉孔固定连接。

进一步地，所述偏导射流伺服阀的前置级模型装置比偏导射流伺服阀的前置级的标准模型放大一定的倍数。

进一步地，所述上盖用有机玻璃制成透明。

进一步地，在所述上盖的底面设置一个密封槽，该密封槽对底座内部的开槽部位起到密封作用。

进一步地，在所述底座的四周侧臂上设置5个M5的螺纹孔，螺纹孔1为进油孔，螺纹孔2、3为出油口，螺纹孔4、5代表连接滑阀的两端。

进一步地，在上盖和底座的四个角分别设置通孔，在上盖覆盖在底座上后，在上盖和底座的四个角上的通孔通过螺栓固定连接，将上盖和底座密封。

进一步地，在左挡板和右挡板上分别设置两个沉孔，该两个沉孔与底座中的槽的底面上的两个螺纹孔通过螺纹固定连接。

进一步地，所述左挡板、所述右挡板的高度和底座中的槽的深度相同。