[发明专利]一种竹格填料的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种竹格填料的制造方法，属木材工业中的木材、竹材加工制造技术领域。

背景技术

工业冷却塔淋水填料的作用在于将流经塔内的热水尽可能形成细小的水滴或水膜，增加热水和冷却空气的热交换接触面积和接触停留时间，以充分进行水气热交换，提高冷却效率，因此大的淋水面积和小的通风阻力是人们对淋水填料的追求。现有工业用冷却填料有：水泥网格填料、玻璃钢淋水填料、PVC塑料波形及斜坡淋水填料、竹格（木格）淋水填料，水泥网格填料因笨重、抗拉强度低、生产安装繁琐、不耐水热腐蚀以及表面粗糙等缺点，已逐渐被淘汰。PVC塑料淋水填料材质重量轻，生产安装方便，表面积大，冷却效果好等优点，被广泛用于各工业冷却系统中。但PVC塑料淋水填料也存在强度低、不耐腐蚀、生产成本高、不耐高温、易老化变脆等缺点，使用寿命不长、运行中塑料碎片带入冷却系统，会堵塞循环水系统，运行3~5年就需更换，造成使用成本增加。现在常用的竹格填料，其主要原材料为竹材，竹子是地球上生长速度最快、繁殖最容易、成熟期最短的木本植物，是人类的环境友好材料，它具有一次造林成功，就可年年择伐、永续利用而不破坏生态环境的特点。如毛竹这样的大型散生竹竹秆发育成熟只需4~5 年时间，小型竹和丛生竹竹材成熟时间更短，约为2~3年,具有材料来源可持续、表面密度大、耐磨、光洁阻力小、可长期耐100℃的热水和冰冻的优点，但也有不加防虫防霉处理会虫蛀和霉变腐朽的问题；为此在竹格填料现有生产技术的基础上，对其改进和提高，竹格填料全部采用竹材或少量其它材料，来提高强度、防虫防霉防腐性能和使用寿命。

因此，本发明设计了一种竹格填料的制作方法，选用符合直径和壁厚要求的新鲜竹筒经高温饱和蒸汽快速热处理，接着再高温快速干燥，随后再将其剖开，然后在其上钻孔；同时采用小径圆竹作为连接杆，将其通过刨削或在高温下压缩成一定径级的规格连接圆竹杆。另外选用竹管内径为连接圆竹杆外径±2mm的小径圆竹，将其锯断为一定长度的圆竹管，将其加工成内径比连接圆竹杆外径大0.5~1mm的隔断圆竹管；该阻断圆竹管将弧形竹片相互隔开和固定住，形成水流的空隙。

发明内容

本发明提出的是一种竹格填料的制造方法，其目的旨在解决现有技术中的问题，提高竹格填料中竹片的强度和防虫防霉防腐性能，延长使用寿命。

本发明的技术解决方案：一种竹格填料，其结构包括弧形竹片1，连接圆竹杆2，隔离圆竹管3，竹销钉4；其中，连接圆竹杆2的一端压成扁平状，扁平状部位有穿孔；连接圆竹杆2上交替穿有若干弧形竹片1和隔离圆竹管3；连接圆竹杆2上所穿弧形竹片1的总数为隔离圆竹管3总数加一；连接圆竹杆2的另一端同样有穿孔；连接圆竹杆2上两端的穿孔内有竹销钉4。

竹格填料的制造方法，包括如下工艺步骤：

（一）、竹材增强和干燥；

（二）、连接圆竹杆的制作；

（三）、隔离圆竹管的制作；

（四）、竹格填料的组装。

本发明的优点：

1）强度高，环保；

2）竹类植物是地球上生长速度最快、繁殖最容易、成熟期最短的木本植物，是人类的环境友好材料，它具有一次造林成功，就可年年择伐、永续利用而不破坏生态环境的特点，全国现有竹林面积673万公顷，主要分布在全国16个省，为高强环保竹格填料的生产提供了丰富且可持续的原材料资源，并使小径竹和丛生竹等都能工业化利用；

3）该竹格填料不仅强度高和材料来源可持续，防虫防蛀和防腐，使用寿命长且完全环保，不会对环境产生任何影响，也为工业冷却塔的健康发展提供保障。

附图说明

附图1是竹格填料的结构示意图。

附图2是竹格填料的结构局部示意图。

附图3是竹格填料结构中的弧形竹片的结构示意图。

附图中1是弧形竹片，2是连接圆竹杆，3是隔离圆竹管，4是竹销钉。

具体实施方式

对照附图，竹格填料，其结构包括弧形竹片1，连接圆竹杆2，隔离圆竹管3，竹销钉4；其中，连接圆竹杆2的一端压成扁平状，扁平状部位有穿孔；连接圆竹杆2上交替穿有若干弧形竹片1和隔离圆竹管3；连接圆竹杆2上所穿弧形竹片1的总数为隔离圆竹管3总数加一；连接圆竹杆2的另一端上同样有穿孔；连接圆竹杆2上两端的穿孔内有竹销钉4。

所述弧形竹片1长1000mm~1600mm，宽30mm~45mm，弧形竹片两侧面平直，弧形竹片1上钻有2~6个孔，该孔用于穿进连接圆竹杆2。