[发明专利]一种现浇磷石膏基超高复合墙体及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程用材技术领域，尤其是涉及一种现浇磷石膏基超高复合墙体及其施工方法。

背景技术

现浇磷石膏基超高复合墙体是采用磷肥厂副产磷石膏经过处理后，掺加一定量的外加剂和外掺料制成石膏基胶凝材料，而后填充以轻质填充料制备而成。是近年来所研发的复合墙板、GRC复合墙板、石膏板等的替代产品。尤其适用于大空间，大跨度的建筑。

现浇磷石膏基超高复合墙体的施工方法是一种新型、环保、便捷、低成本的非承重墙体施工方法，将其用于非承重墙体的浇筑，能够有效降低墙体自重，提升墙体的稳定性、刚度，且具有良好的防火性能。它的技术合理，节约材料且材料绿色环保、便于施工、同时具有节能降耗的优势。产品可在公共建筑商场、学校、高层建筑、大跨度等建筑体系中得到广泛应用。现浇磷石膏基超高复合墙体施工所得现浇磷石膏基超高复合墙体的保持了石膏的轻质高强，多功能的特点。具备保温、隔音、防火、调湿等优势，是被国内外都认可的绿色建筑材料，是我国建筑节能和建筑技术创新重点推广的新型建筑材料。

但是，现有的轻质墙板强度低、不适用于超高4m的墙体施工。目前市场上的大部分是采用α型高强石膏做成石膏板，或是采用水泥作为基料制备成GRC复合板，以及泡沫复合墙板，成本高昂，且还不能进一步满足轻质、防火、便于施工等要求。另外，在工程施工中，由于各类板材有固定规格，另行加工极易产生浪费，而现浇大体量石膏浆体、水泥浆体，干燥速度极慢，极难短时间内干燥产生强度，增加了施工难度的同时，也增加模板周转成本。且磷石膏有极大的地域性，每个地方的适用配方不同，因此，针对云南磷石膏的特殊性，急需一种现浇磷石膏基超高复合墙体及其施工方法。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种重量轻，干燥速度快且强度高的现浇磷石膏基超高复合墙体及其施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种现浇磷石膏基超高复合墙体的施工方法，其包括如下步骤：

1、管架搭设：

（1）管材处理：

A、按照墙体尺寸设计，切割出至少三根长度与墙体宽度相同的水平管材，以及至少两根长度短于墙体高度的竖直管材；

B、在切割完毕的水平管材壁面及竖直管材壁面上开孔；

（2）管架组装：

将水平管材与竖直管材固定连接形成整体，水平管材的轴线与墙体宽度方向一致，竖直管材的轴线与墙体高度方向一致，且水平管材与竖直管材相互垂直构成网状；

（3）管架固定：

当在钢结构中施工时，将搭设好的管架焊接在钢柱上；当在混凝土结构体系中施工时，将搭设好的管架与砌体墙拉筋固定连接；

2、模板搭设：

A、按照墙体尺寸设计，切割出两块与墙体最大面积同等长度且高度小于墙体高度的硅酸钙模板；

B、在两块硅酸钙模板上开孔；

C、将两块硅酸钙模板置于管架两侧，并在两块硅酸钙模板间置入β型磷建筑石膏垫块，要求该β型磷建筑石膏垫块的厚度与墙体设计厚度一致，从而保证两硅酸钙模板的间距为设计墙体厚度；而后，搭设脚手架将两块硅酸钙模板夹紧、固定，竖直立于地面；

3、墙体浇筑：

（1）石膏基轻质防火材料配置：

A、按下述重量百分比配制主原料：

β型磷建筑石膏65%-72%、硅灰5%-10%、微粉矿渣3%-8%、大粒径轻质填充料15%-22%和小粒径轻质填充料5%-12%；

B、添加剂配置：所述添加剂由可再分散乳胶粉和减水剂组成，其中，所述可再分散乳胶粉的重量为β型磷建筑石膏重量的1-1.2%，减水剂的重量为β型磷建筑石膏重量的0.1-0.9%；

（2）分层浇筑：

A、将按比例配置好的石膏基轻质防火材料加入到搅拌机当中，按水料比1:2-1:3的比例与水混合，得到浆料混合物，将浆料混合物均匀搅拌5-10min形成浆体；

B、把浆体沿硅酸钙模板顶部与梁预留的间隙浇筑入搭设完毕的硅酸钙模板内；分层缓慢浇筑，每层高度不超过1500mm；待下层浆体初凝，再浇筑下一层，直至浇筑至硅酸钙模板顶部。

优选的是，所述竖直管材的长度短于墙体高度240㎜，所述硅酸钙模板的高度低于墙体高度240㎜。

优选的是，所述竖直管材及水平管材的外径不大于50mm，壁厚不大于3mm。

优选的是，所述硅酸钙模板为以松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。