[发明专利]隔热涂料及其制备方法在审
申请号: | 201710096243.3 | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN108690475A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 姜惠敏 | 申请(专利权)人: | 海门市瑞泰纺织科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D129/04;C09D129/14;C09D7/61;C09D5/32;C09D5/33 |
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地址: | 226100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热涂料 制备 混合物 硫化物 隔热浆料 成膜剂 分散剂 溶剂 涂料 金属硫化物 超声条件 隔热性能 搅拌条件 球磨分散 原料成本 制备工艺 转速条件 对设备 透光 组份 生产成本 保证 | ||
本发明公开了一种隔热涂料及其制备方法。所述隔热涂料按涂料重量100份计包括以下组份:硫化物5‑12份;ATO和/或ITO0‑15份;分散剂1‑3份;溶剂33‑53份;成膜剂40‑58份。所述制备方法包括:将硫化物5‑12份、ATO和/或ITO 0‑15份、分散剂1‑3份;溶剂33‑53份,进行混合使之形成混合物;在搅拌和超声条件下对混合物分散10‑15分钟;在550‑650转速条件下对混合物球磨分散10‑12小时,形成隔热浆料;在搅拌条件下向上述隔热浆料加入40‑58份的成膜剂,获得隔热涂料。本发明的隔热涂料及其制备方法,因该隔热涂料中包含有金属硫化物,减少了隔热涂料中ATO和/或ITO的使用量,也保证了隔热涂料的透光及隔热性能,降低了涂料的原料成本;同时制备工艺简单,对设备要求低,降低了生产成本。
技术领域
本发明涉及一种化工涂料,尤其涉及一种隔热涂料及其制备方法。
背景技术
热玻璃的应用领域非常广泛,但现有的隔热玻璃存在以下缺陷:隔热保温性能不完善、工艺复杂、成本高。如现有的隔热玻璃中广泛的使用了Ag纳米薄膜或F掺杂的SnO2薄膜(FTO)等作为隔热涂层,其制造工艺中必须使用化学气相沉积(CVD)方法,其使用的仪器昂贵,从而提高了隔热涂料的成本。
在已公开的专利文献中,记载有一些隔热涂料,Sb掺杂的SnO2(ATO)由于其自身的载流子浓度等因素的影响,使其等离子体截止频率处于近红外区,因此对近红外区的辐射有较好的反射和吸收作用,但ATO中含有的Sb元素是有一定毒性的重金属元素。而Sn掺杂的In2O3(ITO)则具有相当高的红外阻隔效果和高度的可见光透明性,但是In元素属于贵重的金属元素,在地球上的存储量很有限,且In元素的使用还提高了原料的成本,导致无法广泛使用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种制备成本低的复合隔热涂料及其制备方法,以克服现有技术的不足。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
本发明实施例提供了一种隔热涂料,其按涂料重量100份计包括以下组份:
硫化物 5-12份;
ATO和/或ITO 0-15份;
分散剂 1-3份;
溶剂 33-53份;
成膜剂 40-58份。
优选的,所述溶剂包括以下组分的一种或多种:水、醇类和酮类。
优选的,所述醇类为以下组分的一种或多种:乙醇,甲醇,正丙醇,异丙醇,正丁醇和叔丁醇。
优选的,所述酮类为丙酮。
优选的,所述硫化物的化学式可表示为:M1±xS,所述x值满足如下条件:0≤x≤1;所述M可以代表Cu、Pb、Fe、Ni、Ag、Co、Sn、Cu和Fe。
优选的,所述硫化物为以下组分的一种或多种:Cu的硫化物、Pb的硫化物、Fe的硫化物、Ag的硫化物、Ni的硫化物、Co的硫化物、Sn的硫化物、Cu和Fe的硫化物。
优选的,所述硫化物为Cu的硫化物。
优选的,所述分散剂为以下组分的一种或多种:Hydropalat 3275、Hydropalat5040和十二烷基苯磺酸钠SDBS。
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