[发明专利]一种注塑模具

说明书

本发明公开了一种注塑模具，其技术方案要点是：包括定模、动模，动模靠近定模的侧壁上滑移设置有滑块，滑块上设有斜孔，定模上连接有与斜孔配合的拨动斜销，还包括第一驱动齿轮，滑块内设有与斜孔内部相通的第一滑移槽，第一驱动齿轮旋转连接于滑块，第一滑移槽内滑移设置有第一滑移清洁块，第一滑移清洁块的侧壁上设有能与第一驱动齿轮相啮合的第一滑移齿面，第一滑移清洁块的端部设有用于与拨动斜销外侧壁相接触的第一清洁部；动模靠近定模的侧壁上设有用于与第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿面，其内部结构能减少因第一清洁部长时间与拨动斜销发生抵触，而发生过早形变的情况，在保证清洁效果的同时，能大幅度提升第一清洁部的有效清洁寿命。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

传统的双色注塑模具内部结构，如公告号为CN201907173U的中国实用新型一种双色注塑模具，包括第一色注塑模具和第二色注塑模具，在第一色注塑模具和第二色注塑模具的后模设置有滑块，在第二色注塑模具的前模设置有拨动斜销，滑块上设置有适配拨动斜销的斜孔；当拨动斜销随着第二色注塑模具的前模进行上下移动时，拨动斜销会沿着斜孔长度方向进行移动，进而驱动滑块进行左右滑动。

上述拨动斜销与斜孔发生不断移动过程中，拨动斜销不会与斜孔发生完全脱离，且不断移动过程中，拨动斜销外侧壁与斜孔孔壁之间因摩擦会产生较多的金属粉末，而为了减少此类的金属粉末的产生，有部分注塑模具厂家，会在斜孔的内孔壁上增设清洁刷，利用清洁刷的刷毛对拨动斜销外侧壁进行直接接触并扫除其表面的金属粉末，但是由于刷毛与拨动斜销的长时间抵触作用，刷毛本身会产生较为严重的形变，清洁效果便会变弱，实际的有效清洁效果时间偏短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种注塑模具，其内部的清洁部的有效清洁寿命较长。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具，包括定模、动模，所述动模靠近定模的侧壁上滑移设置有滑块，所述滑块上设有斜孔，所述定模上连接有与斜孔配合的拨动斜销，还包括第一驱动齿轮，所述滑块内设有与斜孔内部相通的第一滑移槽，第一驱动齿轮旋转连接于滑块，所述第一滑移槽内滑移设置有第一滑移清洁块，所述第一滑移清洁块的侧壁上设有能与第一驱动齿轮相啮合的第一滑移齿面，所述第一滑移清洁块的端部设有用于与拨动斜销外侧壁相接触的第一清洁部；所述动模靠近定模的侧壁上设有用于与第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿面。

通过上述技术方案，当定模与动模相互分离时，拨动斜销会通过在斜孔内滑移，进而使滑块滑移向模具外侧，此时第一驱动齿轮会随着滑块进行滑动，且第二驱动齿面与第一驱动齿轮相互啮合，且第一驱动齿轮自身会受到第二驱动齿面的驱动而发生周向旋转，之后，第一驱动齿轮与第一滑移齿面相互啮合，第一滑移清洁块会沿着第一滑移槽进行滑移，第一滑移清洁块的第一清洁部会逐渐与拨动斜销外侧壁相抵，进而对拨动斜销外侧壁进行清洁；

当定模与动模相靠近时，拨动斜销会通过在斜孔内滑移，进而使滑块滑移向模具内侧，此时第一驱动齿轮会随着滑块进行反向滑动，且第二驱动齿面与第一驱动齿轮相互啮合，且第一驱动齿轮自身会受到第二驱动齿面的驱动而发生反向旋转，之后，第一驱动齿轮与第一滑移齿面相互啮合，第一清洁部会逐渐与拨动斜销发生脱离；

上述两种运动过程中，在对拨动斜销清扫时，第一清洁部能出现逐渐靠近以及逐渐脱离的两种动作状态，减少因第一清洁部长时间与拨动斜销发生抵触，而发生过早形变的情况，在保证清洁效果的同时，又能大幅度提升第一清洁部的实际有效清洁寿命。

优选的，所述第一滑移槽靠近斜孔的孔口处固定设有第一梳理片，所述第一梳理片上设有若干第一梳理孔，所述第一清洁部包括若干第一清洁毛束，第一清洁毛束一一对应插入到第一梳理孔内。