[发明专利]用于生产叶轮的注塑模具

说明书

本发明公开了一种用于生产叶轮的注塑模具，其技术方案要点是，包括模架，模架上设置有相互贴合的上模与下模，模架上设置有贯穿上模与下模的导柱，上模与下模的合模面上设置有用于加工叶轮顶盖的第一模腔，模架内固定设置有固定柱，固定柱顶部与下模远离上模的一面接触且接触面上设置有用于加工叶轮体的第二模腔，上模远离下模的一侧设置有上副板，上副板上设置有供塑料进入的浇口，且上模内部设置有连通浇口与第一模腔的第一流道，下模上设置有连通第一流道与第二模腔的第二流道。

技术领域

本发明涉及模具，特别涉及一种用于生产叶轮的注塑模具。

背景技术

水泵是我们日常生活中较为常用的输水工具。水泵中通常使用电机作为动力的输出，电机上面设置叶轮，叶轮的转动能够带动水流的转动，达到水泵输送水流的效果。

叶轮的结构如图1所示，叶轮由顶盖61与叶轮体62构成，顶盖61盖在叶轮体62上部，叶轮体62里面设置有沿圆周分布的导流通道63，叶轮转动的时候，水顺着导流通道63被甩出去，实现出水。

随着材料的进步，现在叶轮有些是使用塑料制成，由于叶轮体62内部结构复杂，塑料的叶轮在注塑加工的时候，不能够将较为复杂的叶轮体62内部结构注塑出来，因此加工的时候需要分体加工，加工完毕的叶轮体62内部的导流通道63处于打开状态，然后再将顶盖61盖上，使其内部密封，进而实现叶轮加工。

这样在生产叶轮的时候就需要利用两副模具，分别生产叶轮体62与顶盖61。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于生产叶轮的注塑模具，可在利用同一副模具一次性将叶轮所需部件生产出来。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产叶轮的注塑模具，包括模架，所述模架上设置有相互贴合的上模与下模，所述模架上设置有贯穿上模与下模的导柱，所述上模与下模的合模面上设置有用于加工叶轮顶盖的第一模腔，所述模架内固定设置有固定柱，所述固定柱顶部与下模远离上模的一面接触且接触面上设置有用于加工叶轮体的第二模腔，所述上模远离下模的一侧设置有上副板，所述上副板上设置有供塑料进入的浇口，且上模内部设置有连通浇口与第一模腔的第一流道，所述下模上设置有连通第一流道与第二模腔的第二流道，所述上模上固定设置有连杆，所述模架内设置有用于顶动连杆的顶杆，所述模架内设置有可上下活动的且位于下模底部的活动板，所述活动板与上模之间设置有用于固定连接的导杆，所述连杆上设置有卡槽，所述活动板上设置有位于卡槽内的卡块，当上模与下模合拢时候，活动板与下模之间留有间隙。

通过上述技术方案， 在注塑加工的时候，注塑机通过浇口把熔融状态的塑料注入第一流道内，然后通过第一流道与第二流道让熔融状态的塑料流入到第一模腔与第二模腔内部，分别形成顶盖与叶轮体两个部件，等到产品冷却形成之后。注塑机驱动上副板打开，浇口与第一流道分开，第一流道的浇口棒可以脱出。然后顶杆受到外界驱动，可以驱动连杆往上副板方向运动，连杆在上升的过程中，卡槽带动卡块与活动板上升，活动板的运动首先通过导杆带动上模运动，进而第一模腔打开，同时第二流道的浇口棒也可以取出。顶杆持续带动连杆上升，等到活动板抵触到下模之后，活动板持续上升进而带动下模与固定柱分离，第二模腔打开，两个模腔都打开之后人们能够较为方便的将产品取出。然后注塑机带动上副板运动进而顶动上模下模复位，完成合模能够进行下一次的注塑。

这样在同一个模具里面两个模腔能够一次将叶轮体与顶盖两个部件均加工出来。生产效率较高，模具成本较低。

本发明进一步设置为：所述下模上设置有与固定柱顶部、上模底面贴合的活动块，所述第一模腔与第二模腔分别位于活动块的两侧，所述下模上设置有供活动块滑动的滑轨，所述下模上还设置有用于驱动活动块沿着滑轨滑动的驱动件。

通过上述技术方案，把第一模腔与第二模腔的一部分分别都设置在活动块上，这样在脱模的时候，驱动件可以直接把活动块拉出来，便于人们将两者取出来。