[发明专利]一种石英密闭列管式换热器及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及列管式换热器加工工艺领域，具体涉及一种石英密闭列管式换热器及其制备工艺。

背景技术

随着现在工业化，信息化的发展，各种生产设备的使用也更加广泛，特别是化工领域，所产生的化工用品在日常生活的衣食住行均提供了更多的便捷性。

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。但在一些特殊的化学反应中，采用的非透明材质的部件进行装配，严重影响在实际生产中操作者不能更加便捷掌控列管式换热器内部的状况，在反正机械故障时，造成不能及时有效排除故障。

现在可视化的石英密闭列管式换热器采用聚合材料制备，但是其结构强度以及耐高温性能较差，并且制备成本较高，难以在实际的使用中被进一步推广。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石英密闭列管式换热器及其制备工艺，使得石英密闭列管式换热器的整体结构强度进一步提升，并达到可视化，便于实际使用。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种石英密闭列管式换热器，包括石英管、遮流板、罩壳本体，所述的遮流板上设置有若干通孔，并且遮流板交错垂直分布在罩壳本体内壁，所述的石英管贯穿遮流板的通孔横向设置在罩壳本体内。

一种石英密闭列管式换热器的制备方法，操作步骤如下所示：

1)将制备成型的石英管内添加酸性清洗液进行清洗；

2)然后将步骤1)处理的石英管采用碱性清洗液清洗；

3)将步骤2)处理的石英管进行清水清洗然后再进行风干；

4)将遮流板进行切割，使其均匀交错焊接在罩壳本体内壁，并且通过激光打孔，使得各遮流板横向贯穿有通孔；

5)将步骤3)处理的石英管贯穿步骤4)操作的遮流板通孔，进行固定，多余部分进行切割；

6)采用石英粉粘合在石英管与遮流板的通孔接触部位，然后采用熔焊方式，将接触部位的石英粉进行熔融固定。

优选地，所述的步骤1)和步骤2)重复操作2-3次。

优选地，所述的步骤3)操作时的风干温度控制在30-40℃。

优选地，所述的石英管、遮流板、罩壳本体均为石英材质。

优选地，所述的步骤6)操作后进行罩壳本体的清水清洗。

优选地，所述的步骤6)采用的熔焊方式方式为点焊石英粉与石英管和遮流板之间的接触部位，每次点焊的时间控制在1-3s。

本发明提供了一种石英密闭列管式换热器及其制备工艺，通过工艺中采用的先固定遮流板在罩壳本体内的位置，再进行打孔，实现打孔的均匀性，便于石英管贯穿多个遮流板的通孔的通透性，同时采用石英粉粘合在石英管与遮流板的通孔接触部位，然后进行熔焊，可实现石英管与遮流板的通孔的将诶够稳定性焊接，而采用点焊，防止石英管受过热，导致局部的壁厚发生变化，影响整体的结构强度，整个装置设计简单，还能实现整个装置运行时的通透性观察，使用合理，操作便捷，可被进一步推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供一种石英密闭列管式换热器，包括石英管3、遮流板2、罩壳本体1，遮流板2上设置有若干通孔21，并且遮流板2交错垂直分布在罩壳本体1内壁，石英管3贯穿遮流板2的通孔21横向设置在罩壳本体1内。

实施例1：

一种石英密闭列管式换热器的制备方法，操作步骤如下所示：

1)将制备成型的石英管内添加酸性清洗液进行清洗；

2)然后将步骤1)处理的石英管采用碱性清洗液清洗；

3)将步骤2)处理的石英管进行清水清洗然后再进行风干；

4)将遮流板进行切割，使其均匀交错焊接在罩壳本体内壁，并且通过激光打孔，使得各遮流板横向贯穿有通孔；