[发明专利]煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的系统及方法

权利要求书

1.一种煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的系统，其特征在于：该系统包括前气提单元、硝酸还原单元及后气提单元，所述前气提单元包括前气提塔液相预热器、前气提塔及前气提塔釜液出料离心泵，前气提塔下端设置有气相入口；硝酸还原单元包括硝酸还原液相加热器及硝酸还原反应器，硝酸还原反应器上端设置有气相入口；后气提单元包括后气提塔液相进料泵及后气提塔；所述前气提塔液相预热器通过前气提塔的液相入口管道与前气提塔上端入口连接，前气提塔下端液相出口连接有前气提塔釜液出料离心泵，前气提塔釜液出料离心泵连接至硝酸还原液加热器上，硝酸还原液加热器连接在硝酸还原反应器的入口处，硝酸还原反应器的下端出口连接后气提塔液相进料泵，后气提塔液相进料泵连接在后气提塔上，后气提塔的塔顶气相连接至煤制乙二醇合成系统上。

2.根据权利要求1所述的煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的系统，其特征在于：所述后气提单元还包括一闪蒸罐，闪蒸罐的液相入口通过管道连接在硝酸还原反应器的液相出口处，闪蒸罐的液相出口处连接后气提塔液相进料泵，后气提塔液相进料泵连接在后气提塔上。

3.根据权利要求1所述的煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的系统，其特征在于：所述前气提塔的液相入口管道上设有温度调节阀，前气提塔的气相入口管道上设有流量调节阀；所述硝酸还原液相加热器液相出口连接0.5MPa蒸汽管道，在该0.5MPa蒸汽管道上设有温度调节阀。

4.根据权利要求1所述的煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的系统，其特征在于：所述硝酸还原反应器气相入口管道上设有流量调节阀；所述闪蒸罐上连接有抽真空设备，用于闪蒸罐内闪蒸的亚酯组分回收至合成系统中，抽真空设备的入口设置有压力调节阀，用于稳定闪蒸罐压力；所述后气提塔气相入口管道上设有流量调节阀。

5.根据权利要求1所述的煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的系统，其特征在于：所述前气提塔规格为直径1～2米，高度10～25米，塔板层数10～30层，塔盘形式为泡罩式、浮阀式或者筛板式。

6.根据权利要求1所述的煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的系统，其特征在于：所述后气提塔规格为直径0.5～2米，高度6～15米，散装填料高度3～5米，填料类型为拉西环、鲍尔环、矩鞍型或者波纹填料。

7.一种利用权利要求1所述的系统进行煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的方法，其特征在于：该方法包括：乙二醇生产过程中的酯化反应液经管道被送入前气提塔液相预热器中，预热至60～80℃后的液体经管道通过前气提塔的上端入口进入前气提塔的塔顶进行喷淋，与前气提塔底部补入的气相在填料层进行逆向接触；接触后的液体经前气提塔釜液出料离心泵进入硝酸还原液相加热器中，经过加热后送往硝酸还原反应器塔顶，与硝酸还原反应器塔顶补入的气相进行顺流接触，50～90℃时在硝酸还原催化剂床层硝酸与甲醇和气体一氧化氮还原生成亚硝酸甲酯；生成的亚硝酸甲酯在硝酸还原反应器塔釜液相经后气提塔液相进料泵送往后气提塔，与后气提塔底部补入的气相在填料层进行逆向接触，气提后的亚硝酸甲酯通过气相出口被送回到煤制乙二醇合成系统中。

8.根据权利要求7所述的煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的方法，其特征在于：生成的亚硝酸甲酯在硝酸还原反应器塔釜液相利用压差被送往闪蒸罐，在闪蒸罐内发生闪蒸的物理过程；闪蒸罐釜液经后气提塔液相进料泵送往后气提塔。

9.根据权利要求7所述的煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的方法，其特征在于：所述前气提塔预热器采用0.5MPa蒸汽预热；所述硝酸还原液相加热器采用0.5MPa蒸汽加热。

10.根据权利要求7所述的煤制乙二醇羰化合成系统回收亚硝酸甲酯的方法，其特征在于：所述硝酸还原反应器内热点温度优选控制为75～90℃。