[发明专利]利用废旧地膜生产沥青改性剂的方法

说明书

技术领域

本发明属于农业废旧资源再利用的技术领域，具体地说是利用废旧地膜生产沥青改性剂的方法。

背景技术

地膜覆盖在多种作物上的应用,为农业生产带来了较大的经济效益,随着我国农业的快速发展，农用地膜的用量逐年增大，但废旧地膜遗留在农田中后，影响±壤透气性，阻碍水分流动和农作物根系生长，破坏土壤理化性能，导致农作物减产，这些塑料垃圾缠绕农机具，恶化田间作业，使±壤劣化。因此，废旧农膜回收再利用问题已成为我国当前面临的严峻问题。

随着我国经济的快速发展，道路的超载和重载车辆多，路面不堪重负，相当多的高速公路和其它等级公路的巧青路面远未达到其设计使用寿命，三、五年后即产生大量变形破坏而不得不进行大面积修补的例子屡见不鲜，常见的路面破坏为：沥青路面存在车辙、疲劳开裂、低温开裂、水损害、老化以及引燃等路面病害，增加了公路的养护维修费用。

目前，提高渐青路面的高温稳定性和耐久性常用方法是采用沥青改性剂。沥青改性剂是在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工合成的有机或无机材料，可熔融或分散在沥青中以改善或提高沥青的路用性能，但是所用的原料均为工业原料，其价格昂贵，增加了沥青的成本，增加了路面造价，使其在投资较少的工程中的应用受到限制。如中国专利申请号为2016107127996公开了“一种基于回收农用地膜的沥青混合料改性剂的生产方法”该发明利用回收地膜生产直投式沥青混合料改性剂，一方面回收了废旧资源，另一方面提高沥青混合料路用性能。但是在沥青路面在施工时，沥青温度高达160-190度，产生的沥青烟气(黄色气体)挥发出来，对铺路工人身体造成严重的伤害同时污染空气环境，因此，现有技术并未给出解决此问题的技术方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足或缺陷，提供一种利用废旧地膜加工生产既能提高沥青路用性能，又能在高温(160-190℃)下减少沥青烟产生并有效降低烟中有害物质的沥青改性剂的方法。

为实现上述目的，本发明提供的利用废旧地膜生产沥青改性剂的方法，包括以下步骤：

①活化基质制备：将回收的废旧地膜进行分拣，选择聚氯乙烯材质的废旧地膜，经破碎、清洗、脱色、烘干后碾压成粉，过100目筛，得到聚氯乙烯粉末；按重量份数，取100-150份的聚氯乙烯粉末，置于反应釜中，升温至200-220℃，边搅拌边加入3-6份的硅藻土和废橡胶粉5-7份，搅拌3-5min，微波辐射50-100s,随后依次加入纳米环氧树脂3-6份，丙三醇7-10份搅拌反应时间10-20min，温度控制范围180-200℃，反应结束，自然冷却至80-100℃，得到活化基质；

②改性基质制备：按重量份数，将150-200份乙醇投入反应搅拌装置中，依次投入2-4份改性白炭黑、15-20份β-环糊精、3-8份γ-氯丙基甲基二乙氧基硅烷、2.5-4份份改性无机微粉、1-2份改性聚氨酯、4-6份棉秸秆纤维、1.5-2份石蜡烯投入高速搅拌机，搅拌15-20min,即得改性基质；

③沥青改性剂制备：将步骤②得到的活化基质与步骤③得到的改性基质在100-130℃混合，并搅拌10-15min,随后再按照5:2:2:1的重量比将混合物与基质沥青、糠醛抽出油和地沟油投入高速搅拌装置，在100-130℃搅拌15-20min,即得到沥青改性剂。

进一步，步骤①中所述的微波辐射的功率为500-1100w。

进一步，步骤①中所述的微波辐射的功率为1000w。

进一步，步骤①中所述的微波辐射时间为60s。

进一步，步骤②中所述的高速搅拌机的转速为1500-2000转/min。

进一步，步骤③所述的基质沥青是岩石沥青：海底沥青＝1:1重量比混合制备而成。

进一步，步骤③所述的高速搅拌装置的转速为2500-3000转/min。

本发明的有益效果在于：本发明利用废旧地膜生产沥青改性剂的方法制备的沥青改性剂，一方面提高了沥青的路用性能和寿命，而且使得废弃地膜资源得到循环再利用，节约了自然资源，保护了生态环境，另一方能更好的跟沥青进行相容面提高了沥青的稳定性，在高温条件(160℃-190℃)减少沥青中的有害化学成分逃逸到空气当中，起到显著的抑烟效果，保证了铺路工人的身体安全。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1

利用废旧地膜生产沥青改性剂的方法，包括以下步骤：