[发明专利]二氯丙醇的蒸气再压缩式制造装置及制造方法

说明书

本发明提供一种二氯丙醇的制造装置及制造方法，适用于使甘油与氯化氢水溶液在存在催化剂的环境下进行反应而产生二氯丙醇。二氯丙醇的制造装置包括至少一反应器、第一蒸馏塔、第一分相器、第一气体压缩装置以及第一热交换装置。第一蒸馏塔连接到至少一反应器。第一分相器与第一气体压缩装置连接至第一蒸馏塔的塔顶。第一热交换装置经由第一流路连接在第一气体压缩装置与第一分相器之间，且经由第二流路连接至第一蒸馏塔的侧壁。所述二氯丙醇的制造装置及制造方法可降低二氯丙醇的制造成本。

技术领域

本发明涉及一种二氯丙醇的制造方法，尤其涉及一种具有分相器的二氯丙醇的蒸气再压缩式制造装置及制造方法。

背景技术

目前二氯丙醇(dichloropropanol)的主要制备方法为丙烯(propene)高温氯化法，其包含两个步骤：在高温下使丙烯氯化生成氯丙烯(allyl chloride)，并使用过量的工业用水，使氯丙烯与氯化剂反应形成二氯丙醇。然而，使用丙烯高温氯化法会产生大量废水与其它废料，因此造成技术和环境上的问题。

因此，发展出一种使用甘油(glycerol)与氯化剂在催化剂的情况下直接反应产生二氯丙醇的方法，此方法不会产生大量废水与废料，故为一种较经济且环保的制造方法。

然而，使用此方法制备二氯丙醇时，会形成二氯丙醇与水的共沸物(azeotrope)，若加入萃取剂(extractant)以分离共沸物而得到二氯丙醇，将提高制造成本，且萃取剂也可能与催化剂形成共沸物而造成催化剂在循环利用上的困难。

发明内容

本发明提供一种二氯丙醇的制造装置及制造方法，可降低二氯丙醇的制造成本。

本发明提供一种二氯丙醇的制造装置，适用于使甘油与氯化氢水溶液在存在催化剂的环境下进行反应而产生二氯丙醇。二氯丙醇的制造装置包括至少一反应器、第一蒸馏塔、第一分相器、第一气体压缩装置以及第一热交换装置。第一蒸馏塔连接到至少一反应器。第一分相器连接至第一蒸馏塔的塔顶。第一气体压缩装置连接至第一蒸馏塔的塔顶。第一热交换装置经由第一流路连接在第一气体压缩装置与第一分相器之间，且经由第二流路连接至第一蒸馏塔的侧壁。

在本发明的一实施例中，上述的二氯丙醇的制造装置还包括第一给水装置，直接连接至第一分相器。

在本发明的一实施例中，在第一流路中的源自于第一气体压缩装置的气体与在第二流路中的源自于第一蒸馏塔中的液体在第一热交换装置中进行热交换后，分别流至第一分相器与第一蒸馏塔。

在本发明的一实施例中，上述的二氯丙醇的制造装置还包括第二气体压缩装置与第二热交换装置。第一气体压缩装置连接在第一蒸馏塔的塔顶与第二气体压缩装置之间。第二热交换装置经由第三流路连接在第二气体压缩装置与第一分相器之间，且经由第四流路连接至第一蒸馏塔的侧壁或塔底。

在本发明的一实施例中，在第三流路中的源自于第二气体压缩装置的气体与在第四流路中的第一蒸馏塔中的液体在第二热交换装置中进行热交换后，分别流至第一分相器与第一蒸馏塔。

在本发明的一实施例中，上述的二氯丙醇的制造装置还包括第二蒸馏塔。第一蒸馏塔连接在至少一反应器与第二蒸馏塔之间。

在本发明的一实施例中，上述的二氯丙醇的制造装置还包括热交换管路，连接在第一蒸馏塔的塔底与第二蒸馏塔的进料口之间，以使第一蒸馏塔的塔底的液体沿着热交换管路流至第二蒸馏塔的进料口，且使第二蒸馏塔中的部分气体沿着热交换管路回流至第一蒸馏塔的塔底。

在本发明的一实施例中，上述的第一蒸馏塔包括隔墙，由第一蒸馏塔的内部延伸至顶部，以将第一蒸馏塔的上部分为第一腔室与第二腔室。

在本发明的一实施例中，上述的第一气体压缩装置连接在第一腔室的顶部，且第一热交换装置经由第二流路连接至第一腔室的侧壁。