[发明专利]一种高强度异形乙烯型材工艺配方及其生产方法

说明书

本发明公开了一种高强度异形乙烯型材工艺配方，由下述重量百分比的组分配制而成：高密度聚乙烯25~35%、碳黑30~35%、氯化石蜡3~8%、硼酸锌17~25%、硅烷偶联剂5~7%。本发明还公开了一种高强度异形乙烯型材生产方法，第一步，将各组分按上述重量百分比在混合机内高速运转混匀；第二步，将第一步中混匀的各组分放入到双螺杆挤出机，挤出形成雏形；第三步，将第二步的雏形经过定型模塑型后冷却。本发明异形乙烯型材具有抗老化、硬度高、韧性好、承重量大、不褪色、防腐蚀性强、防水、阻燃、二次再加工性强等优点，精密度和光泽度高，且安装方便，大大降低了生产成本。

技术领域

本发明属于乙烯型材制备技术领域，特别涉及一种高强度异形乙烯型材工艺配方及其生产方法。

背景技术

乙烯型材广泛应用于生活生产领域，但是其具有以下缺陷：硬度较差、抗老化性能不足、延展性差、不耐腐蚀等。

发明内容

本发明公开了一种高强度异形乙烯型材工艺配方及其生产方法，该异形乙烯型材具有抗老化、硬度高、韧性好、承重量大、不褪色、防腐蚀性强、防水、阻燃、二次再加工性强等优点，精密度和光泽度高，且安装方便，大大降低了生产成本。

为达到上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种高强度异形乙烯型材工艺配方，其特征在于，由下述重量百分比的组分配制而成：高密度聚乙烯25~35%、碳黑30~35%、氯化石蜡3~8%、硼酸锌17~25%、硅烷偶联剂5~7%。

进一步地，由下述重量百分比的组分配制而成：高密度聚乙烯32%、碳黑32%、氯化石蜡6%、硼酸锌23%、硅烷偶联剂7%。

一种高强度异形乙烯型材生产方法，第一步，将各组分按上述重量百分比在混合机内高速运转混匀；

第二步，将第一步中混匀的各组分放入到双螺杆挤出机，挤出形成雏形。

第三步，将第二步的雏形经过定型模塑型后冷却。

进一步地，所述第一步高速运转时间为50min。

所述第二步双螺杆挤出机的主机转速为每分钟1转，机头温度为160~175℃。

所述第二步双螺杆挤出机的挤出温度为160~170℃。

所述第三步冷却温度为25℃。

本发明的优点在于：异形乙烯型材具有抗老化、硬度高、韧性好、承重量大、不褪色、防腐蚀性强、防水、阻燃、二次再加工性强等优点，精密度和光泽度高，且安装方便，大大降低了生产成本。

具体实施方式

实施例1

一种高强度异形乙烯型材工艺配方，由下述重量百分比的组分配制而成：高密度聚乙烯32%、碳黑32%、氯化石蜡6%、硼酸锌23%、硅烷偶联剂7%。

生产方法如下：先将各组分按一定重量百分比在混合机内高速运转50分钟，再将混合后的各组分放入到双螺杆挤出机的料筒内，开启双螺杆挤出机，主机转速：每分钟1转，使各组分通过螺杆同时传送，在机头模具内形成雏形，机头温度：160℃，并挤出，挤出温度：160℃，再经定型模塑型，最后进水箱冷却，冷却温度：25℃。

实施例2

一种高强度异形乙烯型材工艺配方，由下述重量百分比的组分配制而成：高密度聚乙烯25%、碳黑35%、氯化石蜡8%、硼酸锌20%、硅烷偶联剂7%。