[发明专利]一种料斗清洗机及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种料斗清洗机及其应用。

背景技术

料斗清洗机，通常包括壳体与送热风装置，所述壳体具有腔体，所述壳体的腔体与所述送热风装置之间通过管道相连接，所述壳体底部设置有旋转底盘，所述壳体上还设置有排风装置，然而现有的料斗清洗机，其烘干时，其送热风与排风同时进行，存在一部分热风在没有接触料斗内外表面就直接被排风机排出腔体，从而造成能源浪费，延长料斗的烘干时间，并且料斗在清洗机内烘干后，需转送至另外装置进行灭菌，存在灭菌时间过长、运行成本较高的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种减少能源浪费，缩短料斗的烘干时间，灭菌时间短，运行成本低的料斗清洗机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种料斗清洗机，包括壳体与送热风装置，所述壳体具有腔体，所述壳体的腔体与所述送热风装置之间通过管道相连接，所述管道上设置有风门组件，所述壳体底部设置有旋转底盘，所述壳体上还设置有排风装置，还包括检测壳体的腔体气压并控制所述排风装置开启或关闭的压力检测组件，所述排风装置的排风量大于所述送热风装置的送风量；还包括汽化过氧化氢灭菌器，所述汽化过氧化氢灭菌器设置有出口接管与进口接管，所述出口接管与进口接管分别与所述壳体的腔体导通设置。

通过采用本发明技术方案，根据压力检测组件检测的检测壳体的腔体气压开启或关闭排风装置，壳体的腔体形成一定的微正压，使腔体内有足够的热风循环，以达到更优的烘干效果。能有效充分利用热风提供的热能，不至于有一部分热风在没有接触料斗内外表面就直接被排风机排出腔体内部，从而减少能源浪费，缩短料斗的烘干时间。烘干后旋转底盘带动料斗旋转，使汽化过氧化氢气体快速充满整个腔体，腔体内的温度恰好适合汽化过氧化氢灭菌温度，减短腔体灭菌的除湿环节，使灭菌时间大大缩短，降低了运行成本。

本发明进一步设置：所述管道内设置有三叉分管件，所述壳体内设置由上向下延伸至壳体底部的两个第一送风管与设置在壳体顶部中间位置的第二送风管，所述三叉分管件分别与所述第一送风管以及第二送风管相导通设置，所述出口接管与风门组件对应壳体一侧的管道相连接，所述进口接管与壳体相连接。

通过采用本发明技术方案，热风在料斗内外表面循环，以达到更优的烘干效果。汽化过氧化氢气体更加快速的进入料斗内外表面，迅速均匀充满整个腔体，进一步灭菌时间短，运行成本低。

本发明进一步设置：还包括连接管，所述连接管分别与壳体以及管道固定连接，所述第二送风管可升降设置在所述连接管内，所述连接管内还设置有气缸，所述气缸的缸体固定在所述连接管内，所述气缸的伸缩杆与所述第二送风管固定连接。

通过采用本发明技术方案，使得料斗能够更加方便的进入壳体并且更好的对料斗内表面进行烘干，并且更好的对料斗内表面进行灭菌。

本发明进一步设置：所述壳体的底部埋设在底面下，所述旋转底盘的上侧面与底面相齐平设置。

通过采用本发明技术方案，进一步使得料斗能够方便的通过小车进入壳体的旋转底盘上。

本发明进一步设置：还包括机门，所述机门包括清洗机的门框以及与所述门框相适配的门体，所述门体的一侧与门框的一侧铰接连接，所述门框对应铰接一侧位置与门体对应铰接一侧位置分别设置有连接座，门框与门体的连接座之间设置有电动开门机构。

通过采用本发明技术方案，可以在小车上设置传感器，电动开门机构进行关门操作时，与小车进行信号传输，从而使得使用更加方便、信息化控制程度高。

本发明进一步设置：所述门体相对铰接另一侧位置与门框之间设置有关门到位检测机构。

通过采用本发明技术方案，通过关门到位检测机构检测到关门到位时，电动开门机构停止运行，料斗清洗机开始工作，使得更加自动化。

本发明进一步设置：所述关门到位检测机构包括设置在门体上的被感应体以及设置在门框上的感应探头，所述门体外侧面的设置有向门框方向延伸的安装座，所述安装座上设置有凹槽，所述被感应体设置在所述凹槽内，所述门体上设置有覆盖被感应体的盖板，所述盖板与门体固定连接，所述门框上与被感应体相对应位置固定设置有罩壳，所述感应探头置于罩壳内，所述罩壳上与被感应物相对应位置设置有开口，所述感应探头的一端置于开口处。

通过采用本发明技术方案，结构更加合理、延长使用寿命，并能够准确进行关门到位检测。

本发明进一步设置：所述门体对应铰接一侧位置与门框之间设置有开门到位检测机构。