[发明专利]一种除雾玻璃及其制造方法在审
申请号: | 201710083029.4 | 申请日: | 2017-02-16 |
公开(公告)号: | CN106810083A | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 王刚;费小磊;林汉祥 | 申请(专利权)人: | 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 |
主分类号: | C03C17/36 | 分类号: | C03C17/36 |
代理公司: | 南京睿之博知识产权代理有限公司32296 | 代理人: | 陈琛 |
地址: | 223800 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一种除雾玻璃,其特征在于该除雾玻璃包括玻璃基板(1),在玻璃基板(1)上设有镀膜层(2),在镀膜层(2)上设有绝缘保护层(3),在内绝缘保护层(3)上设有制热碳浆层(4),在制热碳浆层(4)上设有导电银浆线圈(5),在导电银浆线圈(5)上设有外绝缘保护层(6),在外绝缘保护层(5)上设有封底层(7);电源接口(8)位于封底层(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种除雾玻璃,其特征在于所述的玻璃基板(1)是钢化的平板玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种除雾玻璃,其特征在于所述的镀膜层(2)是通过磁控溅射技术镀上的一层铝金属薄层。
4.根据权利要求1所述的一种除雾玻璃,其特征在于所述的封底层(7)为环氧树脂加防腐助剂。
5.一种如权利要求1所述的除雾玻璃的制造方法,其特征在于该制造方法包括:
步骤一:选取2-6mm厚的超白或普通浮法透明玻璃,进行切裁、磨边、钢化,形成钢化的平板玻璃作为玻璃基板(1);
步骤二:在玻璃基板(1)的一面,通过磁控溅射技术覆盖镀膜层(2);
步骤三:在镀膜层(2)上通过丝网印刷满面内绝缘保护层(3),然后加热烘干固化;
步骤四:在烘干固化后的内绝缘保护层(3)上通过丝网印刷并排均匀的制热碳浆层(4),然后加热烘干固化;
步骤五:在烘干后的并排均匀制热碳浆层(4)上通过丝网印刷导电银浆线圈(5),使导电银浆线圈(5)与制热碳浆层(4)形成并联电路,然后加热烘干固化;
步骤六:在烘干固化后的并联电路上通过丝网印刷满面外绝缘保护层(6),并预留出电源接口(8),然后加热烘干固化;
步骤七:在烘干固化后的外绝缘保护层(6)上通过丝网印刷封底层(7),并预留出电源接口(8),然后加热烘干固化。
6.如权利要求5所述的一种除雾玻璃制造方法,其特征在于步骤三中内绝缘保护层(3)与步骤六中的外绝缘保护层(6),使用100目—150目网板进行印刷后,170℃-200℃烘干7-8分钟固化形成。
7.如权利要求5所述的一种除雾玻璃制造方法,其特征在于步骤四中制热碳浆层(4)与步骤五中的导电银浆线圈(5)使用100目—200目网板进行印刷后,190℃-210℃烘干18-22分钟固化形成;制热碳浆是由按质量比为高阻碳浆:低阻碳浆为9:1组成;印刷的制热碳浆厚度要保持在100μ—150μ之间。
8.如权利要求5所述的一种除雾玻璃制造方法,其特征在于所述的导电银浆线圈厚度要保持在80μ—120μ之间。
9.如权利要求5所述的一种除雾玻璃制造方法,其特征在于步骤七中,封底层(7)采用高耐抗屏蔽封底油墨,使用100目-150目网板进行两次刮印后160℃-180℃烘干8-10分钟固化制成。
10.如权利要求5所述的一种除雾玻璃制造方法,其特征在于在步骤六、步骤七预留电源接口(8)过程中,必须保证外绝缘保护层(6)与封底保护层(7)印刷的一致性。
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