[发明专利]高铁扣件设备用阻燃防火防腐涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体地说涉及一种具有阻燃防腐性能的高铁扣件设备用涂料。

背景技术

阻燃涂料是涂刷在被保护物表面（如钢结构）的被动防火材料，按厚度分为厚型、薄型和超薄型和饰面型。防火涂料就是被保护的物体都有承受大火考验的极限值，防火涂料是在被保护物体表面起到隔离的作用，延缓建筑坍塌的时间，为营救和灭火争取到宝贵的时间。

阻燃防火防腐涂需要具有长期耐温，耐火焰，不脱落，具有耐高温和防腐防氧化的作用，能够在长期耐火环境中使用。面对高温燃烧火焰，高温防腐涂料还要能在高温腐蚀环境中，抵抗高温下氧、硫的腐蚀和高温下火焰冲刷，目前的阻燃防火防腐涂料难以同时达到上述效果。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种具有阻燃防腐性能的涂料。

本发明的另一目的是提供一种上述涂料的制备方法。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种高铁扣件设备用阻燃防火防腐涂料，它由如下质量份的组分制成：聚乙烯醇树脂20～30份，丙烯酸树脂20～30份，氟硅树脂25～35份，锌粉15～20份，桐油45～60份，正丁醇15～20份，丙烯酸羟乙酯15～20份，二丙二醇18～22份，二甘醇10～15份，水杨酸苯胺10～15份，正硅酸乙酯5～10份，三氧化二锑5～10份，碳化硅5～10份，铝酸钙10～20份，双乙酸钠5～10份，铜粉5～10份，氧化锰7～15份，氯化铝8～12份，甲基纤维素5～10份，硬脂酸镁10～20份，乙撑双硬功夫脂酸酞胺5～10份，硅藻土5～10份，气相二氧化硅5～10份，硫酸钡5～10份。

在一种方案中，本发明的阻燃防火防腐涂料可由如下质量份的组分制成：聚乙烯醇树脂21～28份，丙烯酸树脂21～28份，氟硅树脂26～33份，锌粉15～20份，桐油45～55份，正丁醇15～20份，丙烯酸羟乙酯17～20份，二丙二醇18～22份，二甘醇10～15份，水杨酸苯胺12～15份，正硅酸乙酯5～10份，三氧化二锑5～10份，碳化硅5～10份，铝酸钙10～17份，双乙酸钠5～10份，铜粉5～10份，氧化锰7～10份，氯化铝8～12份，甲基纤维素5～10份，硬脂酸镁10～18份，乙撑双硬功夫脂酸酞胺5～10份，硅藻土5～10份，气相二氧化硅5～8份，硫酸钡5～8份。

在另一种方案中，本发明的阻燃防火防腐涂料可由如下质量份的组分制成：聚乙烯醇树脂21～28份，丙烯酸树脂22～26份，氟硅树脂26～32份，锌粉15～20份，桐油50～55份，正丁醇15～20份，丙烯酸羟乙酯17～20份，二丙二醇18～22份，二甘醇10～15份，水杨酸苯胺12～15份，正硅酸乙酯5～10份，三氧化二锑5～10份，碳化硅5～10份，铝酸钙10～17份，双乙酸钠5～10份，铜粉5～10份，氧化锰7～10份，氯化铝8～12份，甲基纤维素5～10份，硬脂酸镁10～18份，乙撑双硬功夫脂酸酞胺5～10份，硅藻土5～10份，气相二氧化硅5～8份，硫酸钡5～8份。

在一种优选方案中，本发明的阻燃防火防腐涂料可由如下质量份的组分制成：聚乙烯醇树脂25份，丙烯酸树脂24份，氟硅树脂30份，锌粉17份，桐油53份，正丁醇17份，丙烯酸羟乙酯18份，二丙二醇20份，二甘醇13份，水杨酸苯胺14份，正硅酸乙酯7份，三氧化二锑6份，碳化硅8份，铝酸钙13份，双乙酸钠7份，铜粉7份，氧化锰8份，氯化铝10份，甲基纤维素7份，硬脂酸镁15份，乙撑双硬功夫脂酸酞胺6份，硅藻土7份，气相二氧化硅7份，硫酸钡6份。

一种本发明的阻燃防火防腐涂料的制备方法，其包括如下步骤：

（A）将聚乙烯醇树脂、丙烯酸树脂、氟硅树脂、锌粉、桐油、正丁醇、丙烯酸羟乙酯、三氧化二锑、碳化硅、铝酸钙、双乙酸钠、铜粉、氧化锰和氯化铝混合后高速分散，再用超声进行分散；

（B）继续加入甲基纤维素、硬脂酸镁、乙撑双硬功夫脂酸酞胺、硅藻土、气相二氧化硅和硫酸钡混合后高速分散，然后进行研磨至料浆的细度≤40μm；

（C）再加入二丙二醇、二甘醇、水杨酸苯胺和正硅酸乙酯，高速分散均匀，即得。

在步骤（A）中，高速分散的速度可以为3000～4000r/min，超声分散的频率可以为20～40KHz，高速分散或超声分散的时间为10～50min。

在步骤（B）中，优选研磨至料浆的细度≤30μm。