[发明专利]具有切割功能的机械零件夹持设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及具有切割功能的机械零件夹持设备。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。切割机应用目前有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式，切割机，切割金属材料的则有火焰切割面，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控火焰切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。在使用切割机进行切割时，为了保证切割的精度较为准确，需要使用夹具对被切割物品进行全面或者指定方向上的固定，防止在切割的时候发生晃动或者位移，然而现有的切割机，大多数切割机与夹具都是独立分开的，寻找或者安装夹具的过程无疑降低了工作效率，并且同一件夹具通常只适合夹持平面或者曲面工件之中的一种，若使用者在对平面类工件夹紧切割后，需立即对管道或者带有曲面的工件进行切割时，则需要重新更换适用于曲面的夹具进行操作，降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的切割机夹具大多只能夹持平面或者曲面工件之中的一种，难以满足对平面或者曲面的工件都能夹持，工人在对平面类的工件切割完时，机械想对带有曲面类的工件进行切割时，则需跟换另外适用于曲面的加工，降低了工人的工作效率，目的在于提供具有切割功能的机械零件夹持设备，既能够对平面的工件进行夹持切割，又能对曲面的工件进行夹持切割，同时还提高了对工件的切割精度。

本发明通过下述技术方案实现：

具有切割功能的机械零件夹持设备，包括矩形形状是底座和切割装置，所述底座的侧面上设有滑轨，滑轨与切割装置连接，底座的顶部设有第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台的侧面与底座的侧面在同一竖直平面内，第一支撑台的轴线处设有盲孔，第二支撑台的轴线处设有通孔，第一支撑台和第二支撑台的顶部均设有螺纹杆，螺纹杆均穿插在通孔与盲孔内，底座的顶部还设有滑槽，滑槽内设有连接块，并且连接块与第二支撑台连接，所述底座的顶部上还设有驱动机构，驱动机构位于底座顶部的边缘处，驱动机构还包括驱动轴，驱动轴一端与驱动机构连接，另一端上与第二支撑台的侧壁连接，驱动机构工作时，驱动轴将驱动第二支撑台在滑槽上活动。

进一步地，所述盲孔的深度与第一支撑台的厚度一致。将所要切割的圆柱金属工件的一端放入至盲孔内，使工件的末端与第一支撑台接触，以便根据底座上的刻度尺来测量加工工件的长度，提高工件的加工的切割精度。

进一步地，所述盲孔与通孔的直径一致，且它们的轴线在同一水平面上。将所要切割的圆柱工件的一端从通孔插入至盲孔内，保证圆柱形状的工件能够水平放置在盲孔和通孔内，切割下的截面始终在竖直平面上。

进一步地，所述底座侧面设有刻度尺，刻度尺的长度与底座的长度一致。由于第二支撑台能够在滑槽上活动，因此可以根据底座上的刻度尺来控制第二支撑台与第一支撑台之间的距离，满足对不同长度的切割需求。

进一步地，所述切割装置还包括锯盘、电机和推进机构，电机分别与锯盘和推进机构连接。通过电机控制锯盘转动，而电机也能控制推进机构推动锯盘移动，实现待切割工件不动，切割装置做直线运动对工件进行切割。

进一步地，所述滑槽位于底座的中央位置处，便于使用。并且滑槽的轴线与驱动轴的轴线在同一竖直平面上，驱动轴将沿着滑槽的方向活动，迫使滑槽上的第二支撑台在滑槽内来回活动。

进一步地，所述驱动机构为气缸、液压缸或者电动推杆。驱动机构为常见的驱动方式，节省人力，便于使用与更换。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明具有切割功能的机械零件夹持设备，既能够对平面工件进行夹紧切割，又能够对曲面类的管道工件进行切割，提高了切割的效率；

2、本发明具有切割功能的机械零件夹持设备，在对曲面类的管道工件进行切割时，可以根据实际需求，通过底座上的刻度尺来确定切割点，提高切割的精度；

3、本发明具有切割功能的机械零件夹持设备，通过调节驱动机构或者螺纹杆，实现对不同直径和不用长度的圆柱形工件的夹持，适用范围广。

附图说明