[发明专利]一种利用膜法分离煤化工高含盐废水中有机物杂质并分离盐分的方法在审
申请号: | 201710080485.3 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN106830481A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 邢明皓;袁良正;喻军;黄开东;汪炎 | 申请(专利权)人: | 东华工程科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D3/04;C01D5/00;C02F103/34 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 张雁 |
地址: | 230024 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 分离 煤化工 高含盐废 水中 有机物 杂质 盐分 方法 | ||
1.一种利用膜法分离煤化工高含盐废水中有机物杂质并分离盐分的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、总盐含量10000-20000mg/L的煤化工含盐废水先经高效反渗透工序,将废水中盐含量初步浓缩;
(2)、再经过纳滤工序,分别得到主要成分为氯化钠的纳滤产水、以及主要成分为硫酸钠的纳滤浓水;
(3)、纳滤浓水送至电渗析工序I,分别得到电渗析浓水和电渗析产水;
(4)、电渗析浓水直接送入后续蒸发结晶工序I,通过蒸发结晶工序,最终得到纯净的硫酸钠产品;
(5)、电渗析产水送入电解氧化工序,去除其中难以降解的COD,去除COD后的含盐废水送回高效反渗透工序;
(6)、纳滤产水送至电渗析工序II用常规的电渗析处理方式进行处理,产水一部分送到浓室,一部分送到淡室;
(7)、浓室侧总盐含量浓缩至200000mg/L左右后,送入后续蒸发结晶工序II;通过蒸发结晶操作,最终得到氯化钠产品。
2.根据权利要求1所述的一种利用膜法分离煤化工高含盐废水中有机物杂质并分离盐分的方法,其特征在于:
包括以下步骤:
(1)来自上游工序的总盐含量10000-20000mg/L的煤化工含盐废水先经由高效反渗透工序将废水中盐含量初步浓缩至TDS 49000-51000mg/L左右后,由泵送至纳滤工序,在纳滤工序中实现主要为氯化钠的一价盐与主要为硫酸钠的二价盐的分离,分别得到主要成分为氯化钠的纳滤产水,以及主要成分为硫酸钠的纳滤浓水;
(2)将纳滤浓水送至电渗析工序I,采用硫酸钠蒸发结晶产水作为电渗析工序的浓室进水,通过带电离子的迁移作用,实现盐的浓缩,分别得到电渗析浓水和电渗析产水;电渗析浓水直接送入后续蒸发结晶工序I,通过蒸发结晶工序,最终得到纯净的硫酸钠产品;
(3)电渗析产水送入电解氧化工序,去除其中难以降解的COD,去除COD后的含盐废水送回高效反渗透工序;
(4)纳滤产水送至电渗析工序II进行处理,直接采用常规的电渗析处理方式,产水一部分送到浓室,一部分送到淡室,经过电渗析工序II,浓室侧总盐含量浓缩至1900000-210000mg后,送入后续蒸发结晶工序II;通过蒸发结晶操作,最终得到氯化钠产品。
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