[发明专利]一种高强耐蚀镁合金有效
申请号: | 201710080018.0 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN106834852B | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 应韬;周银鹏;汪时宜;李德江;罗云斌;赵华;曾小勤 | 申请(专利权)人: | 苏州慧金新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/06 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 张宇 |
地址: | 215500 江苏省苏州市常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 镁合金 | ||
1.一种高强耐蚀镁合金,其特征在于:按质量分数计,该镁合金的成分为:Sc 5-15%,Mn0.5-1%,Zr 0.5-1%,Fe,Ni不可避免杂质含量<0.05%;该高强耐蚀镁合金由如下步骤制得:
1)备料和炉子清理:根据镁合金成分比例备料,炉子清洗干净;其中,Sc元素以Mg-Sc中间合金加入,Mn元素以单质或者Mg-Mn中间合金形式加入,Zr元素以纯Zr或者Mg-Zr中间合金加入;
2)镁锭熔化:将全部纯镁锭放进井式电阻坩埚炉,在坩埚底部和纯镁锭表面均匀撒上硫磺粉,用坩埚盖将坩埚密闭,通入由SF6和N2组成的保护气体,加热升温,使全部纯镁锭在二氧化硫和所述保护气体下完全熔化,将镁熔液温度控制在700〜780℃;
3)加入中间合金:待镁熔液温度达到710℃以上时,将烘干后的Mg-Mn中间合金、Mg-Zr中间合金加入到镁熔液中,镁熔液升温至750℃,将Mg-Sc中间合金加入到镁熔液中,保温15分钟,保证加入的中间合金全部熔化,制得镁合金液;
4)合金精炼:待镁熔液温度升至730℃以上,加入镁合金专用精炼剂开始进行精炼;精炼过程中,精炼勺浸入镁合金液的2/3处,激烈地由上至下搅拌镁合金液直至液面出现镜面光泽为止;在搅拌过程中,不断地往镁合金液面上撒精炼熔剂;精炼完毕,清除液面上的溶剂和浮渣,再轻轻撒上一层覆盖剂;降温静置直至夹杂充分上浮或下沉,最后进行扒渣,制得镁合金;
5)合金挤压:将镁合金以挤压比16:1进行挤压变形,温度为300℃。
2.根据权利要求1所述的高强耐蚀镁合金,其特征在于:按质量分数计,该镁合金的成分为:Sc 6%,Mn 0.6%,Zr 0.7%,Fe,Ni不可避免杂质含量<0.05%。
3.根据权利要求1所述的高强耐蚀镁合金,其特征在于:按质量分数计,该镁合金的成分为:Sc 12%,Mn 0.8%,Zr 0.7%,Fe,Ni不可避免杂质含量<0.05%。
4.根据权利要求1所述的高强耐蚀镁合金,其特征在于:按质量分数计,该镁合金的成分为:Sc 15%,Mn 0.5%,Zr 1%,Fe,Ni不可避免杂质含量<0.05%。
5.根据权利要求1所述的高强耐蚀镁合金,其特征在于:按质量分数计,该镁合金的成分为:Sc 5%,Mn 1%,Zr 0.5%,Fe,Ni不可避免杂质含量<0.05%。
6.根据权利要求1所述的高强耐蚀镁合金,其特征在于:在步骤4)中,所述的镁合金专用精炼剂为:稀土镁合金专用RJ-5精炼剂。
7.根据权利要求1所述的高强耐蚀镁合金,其特征在于:在步骤4)中,所述的覆盖剂为:稀土镁合金专用RJ-5熔剂。
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