[发明专利]管体加工设备

权利要求书

1.一种管体加工设备，其特征在于，包括：

芯杆(10)，用于穿设在待加工的管体的管腔内；

凸模(120)，所述凸模(120)沿所述芯杆(10)的径向可移动地设置在所述芯杆(10)上，所述凸模(120)具有用于穿过所述管体的管壁的凸起部(121)；

凹模(130)，所述凹模(130)具有与所述凸起部(121)相配合的模孔(131)，以使所述凸起部(121)从所述管体的管壁穿出后插入所述模孔(131)内；

其中，所述芯杆(10)的端部具有防扁头(20)，所述防扁头(20)用于设置在所述管体内的预定管段以防止所述管体的预定管段变扁。

2.根据权利要求1所述的管体加工设备，其特征在于，所述芯杆(10)上设置有驱动轨道(140)，所述凸模(120)上设置有与所述驱动轨道(140)相适配的滑槽(122)，所述凸模(120)通过所述驱动轨道(140)与所述滑槽(122)的配合安装在所述芯杆(10)上。

3.根据权利要求2所述的管体加工设备，其特征在于，所述驱动轨道(140)的延伸方向倾斜于所述芯杆(10)的轴线。

4.根据权利要求1所述的管体加工设备，其特征在于，所述芯杆(10)包括第一杆段(111)和第二杆段(112)，所述管体加工设备还包括用于连接所述第一杆段(111)和所述第二杆段(112)的套管(150)，所述凸模(120)安装在所述第一杆段(111)上并位于所述套管(150)内，所述套管(150)的管壁上设置有用于避让所述凸起部(121)的让位孔(151)。

5.根据权利要求4所述的管体加工设备，其特征在于，所述第一杆段(111)相对于所述套管(150)可移动地设置，以推动所述凸模(120)沿所述芯杆(10)的径向移动并使所述凸起部(121)从所述让位孔(151)穿出。

6.根据权利要求4所述的管体加工设备，其特征在于，所述第一杆段(111)和所述第二杆段(112)均插设在所述套管(150)内，且所述第一杆段(111)与所述第二杆段(112)之间具有避让间隙。

7.根据权利要求4所述的管体加工设备，其特征在于，所述第二杆段(112)上设置有用于插入所述套管(150)内的插接部(160)，所述插接部(160)上设置有锁紧螺母(170)，所述第二杆段(112)通过所述锁紧螺母(170)与所述套管(150)锁紧连接。

8.根据权利要求1所述的管体加工设备，其特征在于，所述管体加工设备还包括驱动器(50)，所述驱动器(50)与所述芯杆(10)连接，以驱动所述防扁头(20)伸入至所述管体的预定位置或从所述管体的预定位置缩回。

9.根据权利要求1所述的管体加工设备，其特征在于，所述管体加工设备还包括管体弯曲工具，所述管体弯曲工具具有支撑件(60)和弯曲件(70)，所述弯曲件(70)和所述支撑件(60)均绕同一旋转轴线可转动地设置，所述管体位于所述支撑件(60)和所述弯曲件(70)之间，以在所述支撑件(60)和所述弯曲件(70)的压动下绕所述旋转轴线弯曲。

10.根据权利要求9所述的管体加工设备，其特征在于，所述管体弯曲工具还包括：

夹紧件(80)，所述夹紧件(80)沿靠近或远离所述支撑件(60)的方向可移动地设置，以将所述管体压紧在所述支撑件(60)上。

11.根据权利要求10所述的管体加工设备，其特征在于，所述管体弯曲工具包括旋转轴(360)和旋转架(310)，所述旋转轴线与所述旋转轴(360)的轴线重合，所述旋转架(310)绕所述旋转轴(360)的轴线可转动地与所述旋转轴(360)连接，所述弯曲件(70)设置在所述旋转架(310)上。

12.根据权利要求11所述的管体加工设备，其特征在于，所述弯曲件(70)朝向靠近或远离所述支撑件(60)的方向可移动地设置，以将所述管体压紧在所述支撑件(60)上。

13.根据权利要求12所述的管体加工设备，其特征在于，所述管体弯曲工具还包括旋转驱动器(320)，所述旋转架(310)和所述支撑件(60)均与所述旋转轴(360)固定连接；所述旋转驱动器(320)与所述旋转轴(360)驱动连接，以使所述旋转架(310)和支撑件(60)在所述旋转轴(360)的带动下绕所述旋转轴(360)的轴线转动。