[发明专利]聚酯光学膜热定型控制生产系统

权利要求书

1.聚酯光学膜热定型控制生产系统，包括配料系统（9）、干燥系统（8）、挤出系统（7）、铸片系统（6）、纵向拉伸系统（5）、在线涂布系统（4）、横向拉伸系统（3）、牵引系统（2）、收卷系统（1），其特征在于：所述配料系统（9）的输出端连接干燥系统（8）的输入端，干燥系统（8）的输出端连接挤出系统（7）的输入端，挤出系统（7）的输出端连接铸片系统（6）的输入端，铸片系统（6）的的输出端连接纵向拉伸系统（5）的输入端，纵向拉伸系统（5）的输出端连接在线涂布系统（4）的输入端，在线涂布系统（4）的输出端连接横向拉伸系统（3）的输入端，横向拉伸系统（3）的输出端通过牵引系统（2）连接收卷系统（1）。

2.根据权利要求1所述的聚酯光学膜热定型控制生产系统，其特征在于：所述干燥系统（8）包括电加热器（801）、电加热系统（802）、结晶干燥装置（803）、脉动结晶床（804）、风机（805）、蝶阀（806）、干燥塔（807），所述结晶干燥装置（803）的进料口为本干燥系统（8）的输入端，其与配料系统（9）的输出端连接；所述风机（805）的输出端通过蝶阀（806）与电加热器（801）的进风口相连接，电加热器（801）的出风口与结晶干燥装置（803）的底部相连接，结晶干燥装置（803）输出端设置并连接在干燥塔（807）顶部，干燥塔（807）底部的输出口为本干燥系统（8）的输出端；所述干燥塔（807）侧部连接有电加热系统（802），干燥塔（807）内设有脉动结晶床（804）。

3.根据权利要求1所述的聚酯光学膜热定型控制生产系统，其特征在于：所述挤出系统（7）包括电加热系统（701）、螺杆挤出机（702）、计量泵（703），螺杆挤出机（702）的输入端为本挤出系统（7）的输入端，螺杆挤出机（702）的输出端连接计量泵（703）的输入端，计量泵（703）的输出端为本挤出系统（7）的输出端，所述螺杆挤出机（702）上设有电加热系统（701）。

4.根据权利要求1所述的聚酯光学膜热定型控制生产系统，其特征在于：所述铸片系统（6）包括高压静电吸附系统（601）、模头（602）、测厚仪（603）、急冷辊（604），所述高压静电吸附系统（601）的上部设有模头（602），高压静电吸附系统（601）的一侧设有急冷辊（604），急冷辊（604）下部设有测厚仪（603），所述高压静电吸附系统（601）的上侧部为本铸片系统（6）的输入端，高压静电吸附系统（601）与急冷辊（604）夹角处上侧为本铸片系统（6）的输出端。

5.根据权利要求1所述的聚酯光学膜热定型控制生产系统，其特征在于：所述纵向拉伸系统（5）包括预热辊（501）、红外加热器（502）、张力检测系统（503）、牵引辊（504）、张力检测元件（505），所述红外加热器（502）的前端上部设有张力检测系统（503）和预热辊（501），红外加热器（502）的上部设有张力检测元件（505），红外加热器（502）的前端侧部设有牵引辊（504），牵引辊（504）的输入端为本纵向拉伸系统（5）的输入端，张力检测元件（505）后部、红外加热器（502）的输出端为本纵向拉伸系统（5）的输出端。

6.根据权利要求1所述的聚酯光学膜热定型控制生产系统，其特征在于：所述在线涂布系统（4）包括电晕轴（401）和第一张力辊（402）。

7.根据权利要求1所述的聚酯光学膜热定型控制生产系统，其特征在于：所述横向拉伸系统（3）包括烘箱系统（301），所述烘箱系统（301）内顺次设有预热区（3-Ⅰ）和紧张热定型区（3-Ⅱ）。

8.根据权利要求1所述的聚酯光学膜热定型控制生产系统，其特征在于：所述牵引系统（2）包括顺次设置的真空辊（203）、电晕系统（201）、X射线测厚仪（202）和第二张力辊（204）。

9.根据权利要求1所述的聚酯光学膜热定型控制生产系统，其特征在于：所述收卷系统（1）包括通过第三张力辊（102）和压力控制系统（101）相连接的收卷机（103）。