[发明专利]机床用工件夹具及液晶生产线上工件的翻转方法

说明书

技术领域

本公开涉及工件加工技术领域，具体地，涉及一种机床用工件夹具及液晶生产线上工件的翻转方法。

背景技术

在液晶生产线上，工件需要进行多面加工，并且，工件的加工设备一般为三轴数控铣床，在现有技术中，当需要对待加工工件进行多面加工的过程中，需要操作人员手持待加工工件进行多次翻转以对待加工工件的待加工面进行找正、寻边、加工，采用这种人工操作的方式效率低下，并且无法保证待加工工件的绝对坐标角度，同时还存在操作失误、磕碰工件等风险。

发明内容

本公开的第一个目的是提供一种机床用工件夹具，以能够保证待加工工件的绝对坐标角度，降低人为操作的误差。

本公开的第二个目的是提供一种液晶生产线上工件的翻转方法，该翻转方法可以提供工作效率。

根据本公开的第一个方面提供一种机床用工件夹具，包括基体，所述基体上设置有用于与所述机床的主轴连接的刀柄，彼此间隔设置的第一夹持部和第二夹持部，以及用于驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部相对运动以沿夹持方向夹紧或松开工件的驱动件。

可选地，所述第一夹持部固定在所述基体上，所述第二夹持部可沿所述夹持方向滑动地连接在所述基体上，所述驱动件设置在所述基体和所述第二夹持部之间。

可选地，所述基体上设置有沿所述夹持方向延伸的导轨，所述第二夹持部可滑动地安装在所述导轨上。

可选地，所述基体上还设置有与所述第二夹持部间隔设置的固定板，所述驱动件为沿所述夹持方向延伸的螺纹杆件，所述螺纹杆件螺纹配合地穿过所述固定板且可转动地与所述第二夹持部相连。

可选地，所述驱动件为螺栓，该螺栓的头部远离所述第二夹持部设置并形成为用于操作的操作端。

可选地，所述基体为板状结构，所述刀柄与所述第一夹持部和所述第二夹持部设置在所述板状结构的相反侧面上，并且所述刀柄的轴向垂直于所述夹持方向。

可选地，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对的侧面上均设置有橡胶垫。

根据本公开的第二个方面提供一种液晶生产线上工件的翻转方法，该方法包括：将本公开第一个方面提供的机床用工件夹具通过所述刀柄同轴地安装在所述机床的主轴上的步骤；

将所述工件夹持在所述第一夹持部和所述第二夹持部之间的步骤，以及

控制所述主轴运动以翻转所述工件的步骤。

可选地，所述控制所述主轴运动的步骤包括首先控制所述主轴带动所述夹具向下运动至置于所述机床工作台面的所述工件，并控制所述驱动件驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部相对运动以夹紧所述工件；然后

控制所述主轴带动所述夹具和所述工件向上运动至加工位置进行加工；

在加工完毕后，控制所述主轴带动所述夹具和所述工件向下运动至所述机床工作台面，并控制所述驱动件驱动所述第一夹持部和所述第二夹持部相对运动以松开所述工件。

可选地，所述控制主轴运动的步骤包括在所述机床的控制面板中输入旋转角度以使所述夹具带动所述工件翻转以对所述工件的待加工面加工。

通过上述技术方案，在实际使用的过程中，通过刀柄将夹具安装在机床的主轴上，即，例如通过对机床的主轴的控制来驱动待加工工件的坐标调整，从而避免人工操作的误差。具体地，带动夹具向下运动至放置于机床工作台面上的待加工工件，这时，操作人员通过驱动件驱动第一夹持部和第二夹持部以将待加工工件夹持在第一夹持部和第二夹持部之间，机床的主轴带动夹具和待加工工件向上运动至加工位置以对待加工工件进行加工，尤其是待加工工件需要进行多面加工时，可以利用机床主轴的旋转功能带动夹具和待加工工件的旋转以对待加工零件进行等多面工作，避免了传统的加工方法中人工进行多次翻转待加工工件的时而引起的操作误差问题。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开一示例性实施方式的机床用工件夹具的结构示意图；

图2是根据本公开一示例性实施方式的机床用工件夹具的主视图；

图3是图2中沿剖面线A-A所剖得的剖面结构示意图。

附图标记说明

1基体2刀柄

3第一夹持部4第二夹持部

5驱动件6导轨

7固定板8橡胶垫

具体实施方式