[发明专利]一种光纤预制棒自动拉丝装置及自动拉丝方法

权利要求书

1.一种利用光纤预制棒自动拉丝装置的自动拉丝方法，其特征在于，所述光纤预制棒自动拉丝装置包括尾管(1)，光纤预制棒(2)，对接台阶(3)，石英套筒(4)，拉丝炉(5)，炉口气封口(6)，炉口金属气板(7)；所述尾管(1)的直径小于光纤预制棒(2)的直径，所述光纤预制棒(2)与尾管(1)高温熔接在一起形成对接台阶(3)，对接台阶(3)与光纤预制棒(2)垂直，N个上下叠放的石英套筒(4)套设在尾管(1)外侧并卡装在对接台阶(3)上，N≥3，光纤预制棒(2)垂直通过炉口金属气板(7)挂入拉丝炉(5)内，炉口气封口(6)设置在炉口金属气板(7)上；其中，相邻所述石英套筒(4)之间设置了无缝连接机构，所述无缝连接机构为设置在石英套筒(4)边沿上的环槽；所述石英套筒(4)的内径比尾管(1)直径大4mm，石英套筒(4)的外径与光纤预制棒(2)的直径相同；所述自动拉丝方法包括以下步骤：

1)先将光纤预制棒(2)与尾管(1)高温熔接在一起，形成对接台阶(3)；

2)然后将第一个石英套筒(4)从尾管(1)顶部向下套设并卡装到对接台阶(3)上，接着将第二个石英套筒(4)从尾管(1)顶部向下套设叠放到第一个石英套筒(4)上，如此直到第N个石英套筒(4)叠放到第N-1个石英套筒(4)上；

3)N个石英套筒(4)安装完毕后，将光纤预制棒(2)垂直通过炉口金属气板(7)挂入拉丝炉(5)内，并使炉口金属气板(7)上的炉口气封口(6)密闭；

4)打开炉口金属气板(7)上的炉口气封口(6)，正常升温掉头拉丝。

2.根据权利要求1所述的光纤预制棒自动拉丝装置的自动拉丝方法，其特征在于，当尾管(1)最小长度为950mm时，设定石英套筒(4)高度为300mm，放置石英套筒(4)的个数为3个。