[发明专利]一种数控机床用定位工装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床夹具设备技术领域，具体为一种数控机床用定位工装夹具。

背景技术

随着改革开放以来，我国科技的快速发展，我国的车床设备已经取得了显著的成就，已经由传统的车床逐渐发展成为了高度智能化的数控车床，虽然数控车床的加工速度快、精度高，但是这些也依赖于数控车床的工装夹具，良好的工装夹具才能提高车床的加工性能，现有数控车床的夹具一般都是固定在数控机床上边的，数控机床的夹具样式是固定的，导致数控机床可加工产品的种类少，然而数控机床的成本昂贵，额外的数控机床会导致产品的生产成本增高，不能满足现有的市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床用定位工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；设置有液压杆，定位及夹紧过程迅速，极大的节省了夹紧和释放工件的时间，同时夹具体与活塞杆采用紧固螺钉固定连接，可根据加工材料形状的不同采用不同的夹具体，适用范围广。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用定位工装夹具，包括第一夹具体和活塞，所述第一夹具体与其上均匀的设置有通孔的底板之间通过紧固螺钉固定连接，且底板与保护架之间通过紧固螺钉固定连接，所述保护架与液压杆的缸筒之间通过限位块固定连接，且保护架与活塞杆之间安装有轴套，所述活塞杆与第二夹具体之间通过紧固螺钉固定连接，且第一夹具体设置在第二夹具体的外侧，所述液压杆的缸筒上由底部到顶部依次设置有进气接口、出气孔和缸盖，且缸盖与活塞杆之间安装有防尘圈，所述活塞与活塞杆之间固定连接，且内侧安装有缓冲柱塞的活塞与缸筒的内壁之间安装有密封圈，所述缸筒的内部设置有与活塞杆间隙连接的导向套。

优选的，所述轴套与保护架之间固定连接，且轴套的直径略大于活塞杆的直径。

优选的，所述底板与车床之间固定连接。

优选的，所述缸盖与防尘圈之间固定连接。

优选的，所述导向套设置在活塞的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备设置有液压杆，使得定位及夹紧过程迅速，极大的节省了夹紧和释放工件的时间，同时结构紧凑、夹紧可靠，可进行高速重切削，夹具体与活塞杆采用紧固螺钉固定连接，可根据加工材料形状的不同采用不同的夹具体，适用范围广，减少了数控机床的使用量，降低了产品的生产成本，在底板上均匀的设置有通孔，可通过紧固螺钉与通孔固定活塞杆，并可根据装夹零件的大小调整液压杆、第一夹具体和第二夹具体的位置，使用范围广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明缸筒的结构示意图；

图3为本发明底板的结构示意图。

图中：1-底板；2-第一夹具体；3-第二夹具体；4-活塞杆；5-轴套；6-限位块；7-保护架；8-液压杆；9-紧固螺钉；10-缸筒；11-进气接口；12-缓冲柱塞；13-密封圈；14-活塞；15-出气孔；16-导向套；17-缸盖；18-防尘圈；19-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种数控机床用定位工装夹具，包括第一夹具体2和活塞14，第一夹具体2与其上均匀的设置有通孔19的底板1之间通过紧固螺钉9固定连接，且底板1与保护架7之间通过紧固螺钉9固定连接，保护架7与液压杆8的缸筒10之间通过限位块6固定连接，且保护架7与活塞杆4之间安装有轴套5，活塞杆4与第二夹具体3之间通过紧固螺钉9固定连接，且第一夹具体2设置在第二夹具体3的外侧，液压杆8的缸筒10上由底部到顶部依次设置有进气接口11、出气孔15和缸盖17，且缸盖17与活塞杆4之间安装有防尘圈18，活塞14与活塞杆4之间固定连接，且内侧安装有缓冲柱塞12的活塞14与缸筒10的内壁之间安装有密封圈13，缸筒10的内部设置有与活塞杆4间隙连接的导向套16，轴套5与保护架7之间固定连接，且轴套5的直径略大于活塞杆4的直径，底板1与车床之间固定连接，缸盖17与防尘圈18之间固定连接，导向套16设置在活塞14的外侧。