[发明专利]玻璃及浮法玻璃在审
| 申请号: | 201710069767.3 | 申请日: | 2017-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN108395096A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
| 发明(设计)人: | 肖子凡;何浩波;陶武刚;王杏娟 | 申请(专利权)人: | 中国南玻集团股份有限公司;深圳南玻应用技术有限公司 |
| 主分类号: | C03C3/087 | 分类号: | C03C3/087;C03C3/083 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 生启 |
| 地址: | 518047 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 浮法玻璃 氧化物基准 表面渗 计算式 式中 | ||
本发明提供一种玻璃及浮法玻璃。一种玻璃,以下述氧化物基准的摩尔百分含量表示,包括如下组分:SiO2 54%~74%;Al2O3 1%~18%;CaO 0~8%;MgO 1.5%~12%;Na2O 5%~18%;K2O 2%~15%;ZrO2 0%~5%;其中,Na2O和K2O的摩尔百分含量之和大于Al2O3的摩尔百分含量,A<0.28且B<5.98,A及B分别通过下述计算式得到:B=19.984CaO+27.775MgO+14.397K2O+19.685Na2O,式中每种组分均代表该组分的摩尔百分含量。上述玻璃能减少表面渗锡。
技术领域
本发明涉及一种玻璃及浮法玻璃。
背景技术
浮法玻璃由于其产量大,平整度高,可生产超大尺寸超大规格的产品而作为板玻璃的一种主要生产方法。浮法玻璃生产工艺中,玻璃在锡液表面完成抛光、成型、冷却过程。理论上,锡液如果没有被氧化,那么高温下的玻璃液与锡液是互不浸润互不渗透的。然而,尽管锡槽中有防止锡液氧化的H2+N2保护气体,由于玻璃液流入与玻璃带被拉出的锡槽入口与出口,不可避免会存在与外部空气相连接的空间,同时,由于锡槽边部密封结构的特性而造成空气中氧气的渗漏进入锡槽不可避免,因而造成锡液不可避免会被氧化成SnO与SnO2,由于Sn2+比Sn4+扩散系数大,而且Sn2+更容易同玻璃中的K+、Na+等互相交换,因此更容易渗入到玻璃中。
浮法玻璃由于与锡液接触的下表面有渗锡缺陷而制约了其应用领域。采用浮法生产的超薄电子玻璃,由于渗锡量偏大,其在进行化学钢化时,易造成上下两个面离子交换的不均,从而造成玻璃钢化翘曲,影响玻璃的使用性能。
发明内容
基于此,有必要提供一种能减少玻璃表面渗锡的玻璃。
一种玻璃,以下述氧化物基准的摩尔百分含量表示,包括如下组分:
其中,Na2O、K2O及MgO的摩尔百分含量之和大于Al2O3的摩尔百分含量,A<0.28且B<5.98,A及B分别通过下述计算式得到:
B=19.984CaO+27.775MgO+14.397K2O+19.685Na2O,式中每种组分均代表该组分的摩尔百分含量。
在其中一个实施例中,0.1≤A<0.28。
在其中一个实施例中,3.6≤B<5.98。
在其中一个实施例中,所述玻璃包括54%~61%的SiO2,11%~18%的Al2O3,0%~3%的CaO,3%~11%的MgO,14%~18%的Na2O,3%~9%的K2O及0%~4%的ZrO2。
在其中一个实施例中,所述玻璃包括58%~70%的SiO2,4%~12%的Al2O3,0%~7%的CaO,1.5%~9%的MgO,9%~15%的Na2O,2%~8%的K2O及0%~3%的ZrO2。
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