[发明专利]受控制的传送装置及传送方法

说明书

技术领域

本发明涉及由塑料材料制成的瓶子类型的容器中的液体的封装生产线领域，本发明的目标一方面是一种传送装置，其能够确保向容器制造机器供应经过定向的预制坯类型的产品，另一方面是一种实现这种装置的方法。

背景技术

在该领域，制造机器的工作原理是通过拉伸预制坯以获得最终的容器。一般而言，这涉及一种具有吹塑功能的机器：预制坯先被加热，然后通过注入加压空气而被拉伸，直到获得期望的容器为止。

通常采用宽度为单个预制坯的列的形式将预制坯一个接一个地提供到这样的机器。预制坯因此应全部在以相同方式定向的状态下由机器接纳。因此，必须提供一种称为预制坯定向器的上游设备，该设备能够使未排列好的散装的一批预制坯中的预制坯全部以相同定向供应至该吹塑成型机。

因此，例如在US4223778、WO2005070793、EP2554356、US2009155036或者US2014109747中已知相对旋转辊的原理。这些辊隔开的距离大于预制坯的主体，但是小于预制坯的套环。辊一直旋转，使得所有产品不稳定，这些产品在辊之间延伸而不停留在辊子上，产品的底部朝向下方。该原理的主要缺点是，完整设备的体积很大，具体地，这是因为要实现所有预制坯的定向，辊子的长度必须很长。另一个缺点是，必须使用再循环机构将拒绝的预制坯带回到上游，以用于新的循环。

其它原理使用带子，例如FR2899882或者FR2882739。带子可以在相对方向上并排运动，从而迫使预制坯在移动方向上对准，并且正确对准地下落到下方的带子上。在某些实施方式中，三根带子并排延伸，中间的带子逐渐下降，以确保正确定向的预制坯利用瓶颈停留在两根端部带子上。这类实施方式的主要缺点是定向质量问题，即某些不正确定向的预制坯可能被传送，和/或正确定向的预制坯的流量因此令人不满意，甚至用于确保确定定向的设备的地面上的体积过大。

例如在EP1866223、EP2295350或US2009/0095598中还已知离心原理，这些专利提出将预制坯逐渐对准成使其轴线沿着离心机的半径。但是，该原理难以应用于很大的散装体积，这因此会限制系统的自主性，或者至少因为可能的的散装附加区域而使组件变得复杂等。另外，考虑到不断的摩擦，这样的工作模式会导致许多灰尘和噪音。

因此目前在该领域需要以上文提出的方式改进用于向下游工作台提供全部具有相同的空间定向的连续预制坯的设备。

发明内容

本发明因此旨在提出一种供应设备，其以可靠的方式实现从预制坯没有任何可控朝向的散装状态实现预制坯的定向，并且体积减小，输出产量提高，地面操作人员可以接近，和/或产生的噪音和灰尘很少。

为此目的，本发明提出在转动元件中心实现产品的定向，如果产品从内部正确地接合在该转动元件中，则转动元件将产品带到出口，其中，不正确地插置在传送构件中的产品则不被带到出口，并且下落到抓取区域中。

因此，本发明的目标是一种产品选择性传送装置，该产品包括突出的套环，并且套环围绕产品轴线旋转对称，该装置包括移动传送构件，其将产品从抓取区域带到输出区域。

该装置的特征在于，传送构件沿着闭合环路延伸，闭合环路沿着传送方向限定传送构件的移动，并且传送构件带有横向驱动产品的一系列挡块，所述传送构件的内侧是打开的，从而允许接纳位于环路内部的产品。

本发明还涉及通过这种装置实现的方法，也称作一种产品传送方法，该产品具有圆柱形的形状，并且一方面围绕产品轴线旋转对称，另一方面具有突出的周向套环，所述方法一方面包括这样的步骤，该步骤主要包括在产品从产品处在散装状态的抓取区域到输出区域的移动过程中，在形成闭合环路的移动传送构件的辅助下抬高产品，另一方面包括这样的步骤，该步骤主要包括在输出区域上排出产品。

该方法的特征在于，抬高动作是有选择性的，传送构件驱动位于闭合环路内部的产品，产品被定向成使其产品轴线从内侧朝向外侧穿过传送构件。

附图说明

以下参照附图通过基于可能的实施方式的描述将能够更好地理解本发明，其中应以说明性而绝非限制性的方式来解释这些实施方式，在附图中：

图1示出了该装置的剖视图和两个预制坯的定位；

图2示意性示出了待处理的预制坯，以及

图3示出了沿着旋转轴的剖视图。

具体实施方式