[发明专利]转盘旋转控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及药品生产线，尤其涉及转盘旋转控制装置。

背景技术

目前，粒状药品在生产和商业等领域中都有按照设定粒数包装的需求，为实现这种以颗粒数量为单位的定量包装，且为了提升生产效率，通常会把干燥剂投放机，数粒机，和压盖机整合成一条生产线并按顺序完成对药品的干燥剂塞入，药品的灌装与药瓶的封盖。

为了完成干燥剂的塞入、药粒的灌装、旋压盖的组装等包装工艺，目前的生产线经常以直线式排布的布局方式组合生产线，通过输送带连接，实现各机器间的控制和联动，如图1所示为现有技术通过直线排布方式组合的生产线，样瓶在输送带A上从左往右方向输送，先到干燥剂投放机A工位完成干燥剂的塞入，再输送到数粒机A完成药粒的灌装，最后再沿输送带A输送方向把样瓶输送到压盖机A完成旋压盖工序。采用这种方式的组合生产线不仅极大的浪费车间场地空间，所需的气缸、剔除系统、传感器控制系统、PLC控制系统等器材还分别不止一套以上，且三台机器需要独立设计，独立配套各自的控制机箱，不但占据庞大的空间，同时所花费的制作成本也相应增加，无论如何简化机械设计和简化控制程序都无法节省各工位机器间的联动控制成本和各机器控制箱的制作成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用转盘代替传统输送带输送作业，占用的空间更小，所需成本更低，操作更为简单的转盘旋转控制装置。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

转盘旋转控制装置，包括电机、传动感应器、分割器和转盘，电机的输出轴通过链条与分割器的输入轴一端传动连接，转盘固定在分割器的出力台面上，分割器的输入轴另一端套接有感应片，传动感应器与感应片相对设置，电机通过链条把动能传递给分割器后，分割器输出轴带动转盘转动，通过转盘代替传统的输送带，利用转盘输送样瓶能最大范围缩小一体机所占用的空间面积，并通过传动感应器对感应片信号的传输反馈后控制电机间歇性启停，使装瓶、出瓶以及转盘转动过程中的工位能有统一的作业时间。

优选的，转盘旋转控制装置还包括机架与固定座，电机通过固定座固定在分割器下方，分割器外壳与机架固定设置，链条与电机的输出轴和分割器的输入轴一端相互垂直，采用这种结构，能有效解决传统直线式排布生产线占用空间大，制造成本高的问题，并使机构间更加紧凑。

优选的，分割器进力角度为90°，分割器的输入轴与分割器的输出轴呈垂直设置，采用这种分割器，在大扭矩情况下无间隙，适合惯量较大的圆形转盘的精密传动。

优选的，分割器的输入轴连接链条的一端还套设有扭力限制器，扭力限制器能在电机过载，转速过高时对分割器及转盘提供过载保护。

优选的，电机还安装有用于调整链条松紧的张紧轮。

优选的，感应片为圆形，感应片上开有有扇形缺口，所述缺口夹角呈90°当感应片旋转一圈时，传动感应器会收到感应片上3/4的信号，然后将信号反馈到电机，控制电机间歇性启停，利用电机的间歇性启停。

优选的，转盘环绕盘体平均设有16个工位槽。

优选的，分割器为16等分分割器，分割器等分值为对应转盘工位数量的数值，使分割器转动一个等分，转盘也刚好从一个工位移动到另一个工位。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1.通过传动感应器信号反馈控制电机间歇性启停，带动分割器最终使转盘间歇性转动工作，从而代替传统的输送带输送样瓶，相对于传统的输送带输送样瓶作业更加稳定，输送带只作为送瓶与出瓶之用，故障率更低，更加方便日常维护与更换维修。

2.把干燥剂投放工位、数粒工位和旋压盖工位分别安装在机架上并且沿转盘外围按工序要求相互配合设置，对塞入、数粒、旋压盖一体机整体重新设计包装，能大幅度减少机器占用空间。

3.采用这种结构后，多机共用一个控制机箱，节省了多余机箱的制作成本，也节省了多余的控制系统的使用，单台机只占用一个工位，结构简单，紧凑，且提高了机器的工作效率，故障率更低的同时，更方便工作人员的日常维护与维修保养。

附图说明

图1为本发明现有技术结构示意图；

图2为本发明整机结构示意图；

图3为本发明主要结构示意图；

图4为本发明感应片结构示意图。