[发明专利]一种机械臂用喷涂金属钝化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工金属表面处理技术领域，具体涉及一种机械臂用喷涂金属钝化剂及其制备方法。

背景技术

钝化剂一般具有在金属表面形成涂层或膜的能力。金属表面经过酸洗后，需要进行中和及水冲洗，以除去其中的残酸，然后再钝化处理，防止金属在清洗后的表面腐蚀生锈，钝化一般在清洗后进行。目前常用的钝化剂为铬酸盐钝化剂，但是铬酸盐钝化剂中含有剧毒的六价铬，严重影响了人体的健康，且其中含有的氟、锆等元素也对环境具有很大的危害，为了避免六价铬的危害，人们通过添加部分稀土元素，虽然具有一定的效果但是大大增加了成本。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种机械臂用喷涂金属钝化剂及其制备方法，通过混合、加热、搅拌等步骤制成，制得的钝化剂防腐防锈性好，具有优异的耐寒、耐热、耐候、耐磨等性质，且涂层均匀致密、光滑平整，大大延长了使用寿命，另外，采用的原料来源广泛、安全环保，大大提高了本发明的综合效益。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种机械臂用喷涂金属钝化剂，由以下质量份数组成：水性丙烯酸树脂25-30份、有机膨润土1-2.5份、纳米硅溶胶2-4份、水溶性聚苯胺18-20份、植酸钠2-5份、木质素磺酸钠2-3份、偏硼酸钠3-5份、水杨酸钠1-2份、硅烷偶联剂4-7份、去离子水70-90份

优选的，机械臂用喷涂金属钝化剂，由以下质量份数组成：水性丙烯酸树脂28-30份、有机膨润土2-2.5份、纳米硅溶胶3-4份、水溶性聚苯胺19-20份、植酸钠4-5份、木质素磺酸钠2.5-3份、偏硼酸钠4-5份、水杨酸钠1.5-2份、硅烷偶联剂6-7份、去离子水80-90份。

优选的，所述硅烷偶联剂为质量比为1:3:2的乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、1,2-双三甲氧基硅基乙烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷的组合物。

优选的，机械臂用喷涂金属钝化剂的制备方法，步骤如下：

1)按重量份称取原料；

2)将水性丙烯酸树脂与有机膨润土加热搅拌混合，得预混料一备用，将水溶性聚苯胺与纳米硅溶胶加热搅拌混合，得预混料二；

3)将去离子水加热至80-85℃，然后向其中依次加入预混料一、水杨酸钠、入预混料二、硅烷偶联剂，搅拌10-15min，然后降温至40-45℃，向其中加入植酸钠、木质素磺酸钠、偏硼酸钠，搅拌处理40-60min，即可。

优选的，步骤2)中预混料一的加热温度为80-90℃，时间为10min；预混料二的加热温度为60-65℃，时间为20min。

优选的，步骤3)中搅拌处理具体为搅拌10min，静置5min交替进行，其中搅拌速度为40-50rpm。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过混合、加热、搅拌等步骤制成，制得的钝化剂防腐防锈性好，具有优异的耐寒、耐热、耐候、耐磨等性质，且涂层均匀致密、光滑平整，大大延长了使用寿命，另外，采用的原料来源广泛、安全环保，大大提高了本发明的综合效益。

先将水性丙烯酸树脂、水溶性聚苯胺分别与有机膨润土、纳米硅溶胶进行改性混合，大大提高了丙烯酸树脂、聚苯胺的防腐性、耐热性、防水性、粘结性，其中的Si与树脂、聚苯胺之间形成交联的网状结构，配合后期添加的具有防腐、缓蚀、清洗作用的原料大大提高了钝化效果，使得膜层更加均匀致密，耐侵蚀性更强。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种机械臂用喷涂金属钝化剂，由以下质量份数组成：水性丙烯酸树脂28份、有机膨润土1.5份、纳米硅溶胶2.5份、水溶性聚苯胺18份、植酸钠2.5份、木质素磺酸钠2.5份、偏硼酸钠4.5份、水杨酸钠1.5份、硅烷偶联剂6份、去离子水75份。

机械臂用喷涂金属钝化剂的制备方法，步骤如下：

1)按重量份称取原料；

2)将水性丙烯酸树脂与有机膨润土加热至85℃搅拌混合10min，得预混料一备用，将水溶性聚苯胺与纳米硅溶胶加热至62℃搅拌混合20min，得预混料二；