[发明专利]大行程筒式铅剪切阻尼器

权利要求书

1.大行程筒式铅剪切阻尼器，其特征在于：该阻尼器包括滑动轴(1)、挡板(2)、内套筒(3)、灌铅孔(4)、铅块(5)、隔板(6)、外套筒(7)；滑动轴(1)上开有环形凹槽，螺杆(8)穿过挡板(2)和内套筒(3)后，通过一组锁紧螺母(9)与螺杆(8)的配合完成挡板(2)和内套筒(3)的一端固定，内套筒(3)上设置有灌铅孔(4)，螺杆(8)穿过外套筒(7)、隔板(6)和内套筒(3)，通过另一组锁紧螺母(9)固定外套筒(7)、隔板(6)和内套筒(3)的另一端，滑动轴(1)、挡块(2)、内套筒(3)和隔板(6)组合形成环形空腔，将熔融态的铅通过灌铅孔(4)注入腔体凝固后形成的铅块(5)。

2.根据权利要求1所述的大行程筒式铅剪切阻尼器，其特征在于：该大行程筒式铅剪切阻尼器通过滑动轴(1)沿轴向往复运动，带动铅块(5)的变形，利用铅块(5)进行耗能，铅块(5)的位移段使铅块(5)在变形过程中的铅剪切面积不变，从而实现大行程筒式铅剪切阻尼器阻尼器出力稳定。

3.根据权利要求1所述的大行程筒式铅剪切阻尼器，其特征在于：根据大行程筒式铅剪切阻尼器的尺寸设计内套筒(3)上的的灌铅孔(4)的大小和个数，灌铅孔(4)设计的原则是确保灌铅的密实度的前提下，灌铅孔(4)数量尽量少，孔径尽量小。

4.根据权利要求1所述的大行程筒式铅剪切阻尼器，其特征在于：螺杆(8)和锁紧螺母(9)环绕滑动轴(1)的轴向均匀布置，根据大行程筒式铅剪切阻尼器阻尼力设计螺杆(8)和锁紧螺母(9)的型号与数量，使挡板(2)、内套筒(3)、隔板(6)、外套筒(7)连接紧密，形成稳定的整体。

5.根据权利要求1所述的大行程筒式铅剪切阻尼器，其特征在于：挡板(2)、内套筒(3)、隔板(6)、外套筒(7)连接形成的整体与滑动轴(1)有确定的位置关系，内套筒(3)中线和滑动轴(1)上的凹槽中线重合滑动轴(1)和外套筒(7)长度要满足大行程筒式铅剪切阻尼器的行程的需要。

6.根据权利要求1所述的大行程筒式铅剪切阻尼器，其特征在于：铅块(5)分为凹槽段和两侧位移段；位移段长度不小于大行程筒式铅剪切阻尼器行程；根据大行程筒式铅剪切阻尼器行程和阻尼力综合设计位移段长度；根据大行程筒式铅剪切阻尼器的设计刚度和阻尼力，确定滑动轴(1)直径、凹槽厚度、凹槽长度。

7.根据权利要求1所述的大行程筒式铅剪切阻尼器，其特征在于：大行程筒式铅剪切阻尼器加工顺序如下，

步骤一：按预设计形状加工滑动轴(1)、挡板(2)、内套筒(3)、灌铅孔(4)、铅块(5)、隔板(6)、外套筒(7)；

步骤二：组装滑动轴(1)、挡板(2)、内套筒(3)、灌铅孔(4)、铅块(5)、隔板(6)、外套筒(7)，将挡板(2)、内套筒(3)、隔板(6)、外套筒(7)并与滑动轴(1)的相对位置暂时固定；

步骤三：将熔融态的铅通过各灌铅孔(4)同时注入由滑动轴(1)、挡块(2)、内套筒(3)和隔板(6)形成的腔体，凝固后形成铅块(5)，密封灌铅孔(4)；

步骤四：解除挡板(2)、内套筒(3)、隔板(6)、外套筒(7)形成的整体与滑动轴(1)的相对位置的固定，加工完成。