[发明专利]一种复合材料传动轴及其制造方法

权利要求书

1.一种复合材料传动轴的制造方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤1，模具处理；对复合材料传动轴的芯模进行去除油污、水渍和灰尘的处理，在芯模表面涂抹脱模剂2～5次，每次间隔10～40min；

步骤2，碳纤维轴管铺放成型；采用铺放工艺在芯模表面制备碳纤维轴管，碳纤维预浸料缠绕角分别为30°～90°；相邻碳纤维预浸料缠绕角之间相差15°-45°；

步骤3，加压固化；将铺放工艺成型的碳纤维轴管及其模具放入热压炉中，在温度150℃-170℃下加外压0.2～1.2MPa进行固化；

步骤4，机械加工；将固化后的碳纤维轴管两个端面进行机械加工处理平整；

步骤5，脱模并修整产品；

步骤6，装配成型；将脱模后的碳纤维轴管内壁涂上结构胶，塞入万向节叉中，结构胶固化后即得到复合材料传动轴。

2.根据权利要求1中所述的一种复合材料传动轴的制造方法，其特征在于，所述的芯模为喷涂有至少厚0.2mm硅橡胶的金属芯模。

3.根据权利要求1中所述的一种复合材料传动轴的制造方法，其特征在于，步骤2中，碳纤维预浸料缠绕角分别为30°、45°、60°、75°或90°；相邻碳纤维预浸料缠绕角之间相差15°、30°或45°。

4.根据权利要求1中所述的一种复合材料传动轴的制造方法，其特征在于，将固化后的碳纤维轴管在10℃-20℃下放置至少2小时后进行脱模。

5.根据权利要求1中所述的一种复合材料传动轴的制造方法，其特征在于，步骤5中，采用脱模/装配工装脱模，首先用橡胶卡爪夹持固定碳纤维轴管，然后一端拉拔芯模，并将脱模后的碳纤维轴管进行表面修整。

6.一种由权利要求1-5中任意一项所述制备方法制备得到的复合材料传动轴。