[发明专利]一种塑料毛坯件的装卡方法及卡具

说明书

技术领域

本发明涉及可加工塑料材料的模具领域，具体是一种快速装卡塑料毛坯件的简易卡具。

背景技术

可加工塑料材料的模具具有加工时间短不易变形的特点，此材料模具现在广泛应用于铸件新产品开发。模具采用数控加工中心进行加工，模具毛坯件需要除底面以外的所有面都进行加工，由于此材料是非金属不能使用吸盘装卡，只能采用传统的压板装卡方法装卡毛坯件，此方法需要先加工除压板压点以外的其他所有地方，然后把压板移动一个位置，再对所有的压点位置进行二次加工。由于移动压板将会带来编程比较繁琐易出错，二次装卡加工即增加加工误差又增加加工时间的缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种快速装卡塑料毛坯件的简易卡具，只需一次装卡即可完成毛坯件的加工， 提高了工作效率的同时，降低了产品加工误差率。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下的技术方案：

一种塑料毛坯件的装卡方法，包括如下几个步骤：

第一步、在将要加工的毛坯件的底部连接一个长度比所述毛坯件要长的卡具，并通过可拆卸的连接件将卡具与毛坯件之间连接固定；

第二步、将固定在一起的卡具和毛坯件一起放置于机床工作台面上，通过压板将卡具与机床工作台面之间固定连接；

第三步、车床对毛坯件进行加工；

第四步、加工完毕后松开压板，将卡具与毛坯件之间的连接件拆卸掉，使夹具与毛坯件分离即可。

一种如权利要求1所述塑料毛坯件的装卡方法用卡具，所述卡具为条形卡板，条形卡板上加工若干个埋头孔。

所述连接件为木螺丝。

所述条形卡板包括至少两个，至少两个条形卡板沿毛坯件的宽度方向等间距布置。

所述条形卡板的长度比毛坯件的长度长至少80mm。

所述条形卡板为矩形板，若干个埋头孔沿所述矩形板板面的中心线等间距布置。

所述埋头孔的孔径为5mm，间距为50mm。

所述条形卡板的材料为塑料、木质、橡胶或金属。

本发明的有益效果是：

本发明提供对非金属材料加工装卡的一种简易而实用的卡具，此卡具在保证装卡牢固性的基础上，可以大大的减小二次装卡带来的误差，缩短了加工周期，简化了数控加工程序的编制可以大大提高加工效率。

上述卡具还可以根据机床和毛坯件的大小做成不同的规格，能够满足各种复杂模具的加工。

此卡具具有制作简单装卡简单反复使用频率高等特点，保证模具的加工精度、节省加工时间、简化加工程序的编制等特点。可应用在非金属材料加工的其他领域。

附图说明

图1是本发明之前传统的压板装卡方式；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明之前传统的压板装卡一次装卡未加工到的区域；

图4是本发明之前传统的压板装卡二次装卡将完成的示意图；

图5是本发明卡具的结构示意图；

图6是图5的侧视图；

图7是采用本发明进行装卡的结构示意图；

图8是图7的侧视图；

图9本发明加工好后的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种快速装卡塑料毛坯件的简易卡具，此卡具材料也选用可加工塑料。规格为1000×150×50，800×150×50，600×150×50（厚度50是经过加工的，相同规格的两块为一副）三种规格（可以满足1050×600机床的所有模具的加工的装卡）再这三种规格的卡具的最大平面宽度的中心线上加工直径5间距为50的若干个埋头孔。选用比毛坯件长80以上的卡具，把要加工的毛坯件放在卡具上面用木螺丝固定在一起，然后用压板压住卡具两端固定在机床上。加工完毕后松开压板，卸下木螺丝即可。

具体包括如下几个步骤：

第一步、在将要加工的毛坯件的底部连接一个长度比所述毛坯件要长的卡具，并通过可拆卸的连接件将卡具与毛坯件之间连接固定；

第二步、将固定在一起的卡具和毛坯件一起放置于机床工作台面上，通过压板将卡具与机床工作台面之间固定连接；

第三步、车床对毛坯件进行加工；

第四步、加工完毕后松开压板，将卡具与毛坯件之间的连接件拆卸掉，使夹具与毛坯件分离即可。

本发明还公开了一种所述塑料毛坯件的装卡方法用卡具，所述卡具为条形卡板，条形卡板上加工若干个埋头孔。

作为本发明技术的进一步优选方案，所述连接件为木螺丝。