[发明专利]一种垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰处理药剂，尤其是涉及一种垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂及其制备方法。

背景技术

垃圾焚烧发电厂需要对垃圾焚烧过程中产生的烟气进行脱酸处理，目前，干法脱酸系统已经非常成熟，主要采用小苏打(碳酸氢钠)或消石灰(氢氧化钙)作为脱酸剂，采用压缩空气或罗茨鼓风机将脱酸剂粉末经空气雾化后喷入烟气中实现脱酸，然后通过飞灰收集和输送系统对飞灰进行收集。

另一方面，垃圾焚烧发电厂对收集后的飞灰还必须进行螯合处理。生活垃圾焚烧发电厂收集后的飞灰应当加入螯合进行螯合处理，处理后达到GB16889-2008的要求，达标后送入卫生填埋场进行填埋。因此需要在垃圾焚烧发电厂飞灰收集仓后设置一整套飞灰螯合处理设备，包含飞灰储仓、称重设备、搅拌设备、打包设备，装车设备等，用于飞灰的螯合处理。费用上除螯合剂费用外，还要额外加上每吨100-200元的设备运营、人工、水电、检修、打包等费用。处理完后，飞灰螯合物还需养护3-5天后才能出厂。需要占用较大的暂存空间，并耗费大量的二次倒运装车运输工作量。

从目前情况来看，现有垃圾焚烧发电厂首先需要对烟气进行脱酸处理、然后还要对收集的飞灰进行螯合处理，脱酸和螯合处理必须分两个工序进行，增加了垃圾焚烧发电厂的运营成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种具有脱酸螯合功能的垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂，所述药剂由小苏打、消石灰、氯化镁、氧化镁、磷酸二氢钙、硫酸钙、硫化钠等物质组成，以重量计各成分的含量为：小苏打20-30％、消石灰20-30％、氯化镁5-10％、氧化镁15-25％、磷酸二氢钙1-3％、硫酸钙5-10％、硫化钠3-5％；同时，本发明还提出一种制备具有脱酸螯合功能的垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂的方法，其特征包含以下步骤：第一步、按重量百分比计分别称取上述各项物质，第二步、将硫酸钙研磨至细度为200目，备用；将小苏打研磨至600目，备用；第三步、将200目细度的消石灰、氧化镁作为底料并将两者充分混匀；第四步、将步骤二研磨后的硫酸钙加入到步骤三的混合物中并充分混匀；第五步、将氯化镁、磷酸二氢钙、硫化钠加入到步骤四的混合物中，第六步、将小苏打加入到步骤五的混合物中并充分搅拌混匀完成制备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有脱酸螯合功能的垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂，其特征是，所述具有脱酸螯合功能的垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂由小苏打、消石灰、氯化镁、氧化镁、磷酸二氢钙、硫酸钙、硫化钠等物质组成，以重量计各成分的含量分别为：小苏打20-30％、消石灰20-30％、氯化镁5-10％、氧化镁15-25％、磷酸二氢钙1-3％、硫酸钙5-10％、硫化钠3-5％。

一种制备具有脱酸螯合功能的垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂的方法，其特征包含以下步骤：第一步、首先分别称取小苏打、消石灰、氯化镁、氧化镁、磷酸二氢钙、硫酸钙、硫化钠等物质，各组分按重量百分比计分别为：小苏打20-30％、消石灰20-30％、氯化镁5-10％、氧化镁15-25％、磷酸二氢钙1-3％、硫酸钙5-10％、硫化钠3-5％；第二步、将硫酸钙研磨至细度为200目，备用；将小苏打研磨至600目，备用；第三步、将200目细度的消石灰、氧化镁作为底料并将两者充分混匀；第四步、将步骤二研磨后的硫酸钙加入到步骤三的混合物中并充分混匀；第五步、将氯化镁、磷酸二氢钙、硫化钠加入到步骤四的混合物中，第六步、将小苏打加入到步骤五的混合物中并充分搅拌混匀完成制备。

本发明的有益效果：本发明提出一种具有脱酸螯合功能的垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂同时兼具脱酸螯合功能，能够将目前垃圾焚烧发电厂需要分两个工序进行的烟气脱酸和飞灰螯合处理整合在一个工序里面进行，能够有效降低垃圾焚烧发电厂的运营成本。

具体实施方式

实施例一

一种具有脱酸螯合功能的垃圾焚烧飞灰脱酸螯合药剂，各成分及其含量百分比如下：