[发明专利]全自动包装设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装设备和包装方法，具体涉及一种全自动包装设备及方法。

背景技术

现有的产品不单单是只有一层包装，会将产品单独包装后，在按照数量再进行一次外包装。目的是为了用户打开外包装后，产品还是单独包装，保证了产品的卫生。

但单片的产品到整体外包装的过程是一个相当复杂的过程，其中涉及到众多工序，如：单片产品的运输，外包装袋的运输，外包装袋的打开等等。现有的设备基本都是每道工序独立完成，其中还多工序还需要人工参与才能完成。如何简化工艺过程，减少生产设备，降低人工，实现全自动包装是现金大多产品生产包装企业需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动包装设备及方法，只需要将单品产品和外包装袋进行输入，全自动地完成整个包装过程；结构简单、包装速度快捷、高效，，完全不需要人工辅助，克服了上述的技术缺陷，解决了现有的技术问题。

本发明提供一种全自动包装设备，包括：包装袋输送装置300、开袋装置400和套袋装置500；包装袋输送装置300将包装袋输送到开袋装置400；开袋装置400设置在包装袋输送装置300输送方向的末端；开袋装置400具有对称设置的两个吸袋口；吸袋口分别吸附包装袋两侧，将包装袋打开；套袋装置500插入包装袋，包装袋套在套袋装置上；还包括，产品输送装置600、产品推送装置700、封口装置800和输出装置900；产品推送装置700包括推送平台710和推送杆730；产品输送装置600将产品输送到推动平台710上；推送杆730将产品推入套在套袋装置500上的包装袋内，且将包装袋推到封口装置800下；封口装置800将装入产品的包装袋进行封口；输出装置900将封口后的包装袋进行输出。

进一步，本发明提供一种全自动包装设备，还具有以下特征：还包括挂袋装置100和吸袋装置200；挂袋装置100包括至少一个挂袋支架110，包装袋悬挂在挂袋支架上；吸袋装置200将悬挂在挂袋支架110上的包装袋吸起，并移动至袋输送装置300上方；吸袋装置200停止吸气，将包装袋放置在袋输送装置300上。

作为优选，挂袋装置100包括若干个挂袋支架110和链条传动机构；挂袋支架110固定在链条传动机构的链条上；当工作挂袋支架上无包装袋时，链条传动机构将下一个挂袋支架运行至工作挂袋支架的位置。

作为优选，吸袋装置200包括，吸嘴210和移动部；吸嘴210固定在移动部上，随移动部而移动。

进一步，本发明提供一种全自动包装设备，还具有以下特征：开袋装置400包括两个对称且平行设置的吸袋板；两个吸袋口分别设置在两个吸袋板上；两个吸袋板可相互靠近或分离。

作为优选，两个吸袋板靠近和远离套袋装置移动。

进一步，本发明提供一种全自动包装设备，还具有以下特征：套袋装置500包括至少一对套袋板；套袋板对称设置，与吸袋板相垂直。

作为优选，一对套袋板相对靠近移动，开袋装置400带动打开的包装袋套在一对套袋板上，一对套袋板相对远离移动。

作为优选，套袋装置500包括，两对套袋板和旋转板；两对套袋板对称地设置在旋转板上；旋转板旋转，带动两对套袋板轮流在开袋装置400和产品推送装置700之间切换。

进一步，本发明提供一种全自动包装设备，还具有以下特征：推杆组件包括：产品推送装置700的推送杆730前端两侧具有抽真空孔731；推送杆730将产品推入包装袋后，抽真空孔731进行抽真空。

作为优选，推送杆730从一对套袋板中间将产品推入包装袋。

作为优选，推送平台710可移动，产品输送装置600将产品输送到推送平台710后，推送平台710移动至推送杆730前；推送杆730将产品推入包装袋后，推送平台710返回产品输送装置600输送方向的末端。

进一步，本发明提供一种全自动包装设备，还具有以下特征：封口装置800还包括切刀；切刀将封口后包装袋的余量进行切割。

另外，本发明还提供一种全自动包装方法，包括以下步骤：

步骤B、打开包装袋；

步骤B-1、包装袋输送装置将包装袋输送到开袋装置；

步骤B-2、开袋装置的两个吸袋板将包装袋的两侧吸附，随着两个吸袋板相互远离移动，包装袋被打开；

步骤B-3、套袋装置插入被打开的包装袋，将包装袋的另外两侧撑开；

步骤B-4、完全打开的包装袋，移动到塑封位置前；

步骤C、产品输送装置将产品输送到推送平台；