[发明专利]流体输送装置

说明书

一种流体输送装置，其包含：阀本体，具有出口通道及入口通道；阀腔体座，具有入口阀门通道及出口阀门通道及压力腔室，压力腔室分别与入口阀门通道、出口阀门通道相连通；阀膜片，设置于阀本体及阀腔体座之间，具有两阀门片各别对应封闭入口阀门通道及出口阀门通道可凸伸变形一位移量形成阀门开关结构；致动器封盖压力腔室；盖体，封盖于致动器上，其上并贯穿数个锁接孔；阀本体、阀腔体座及致动器上分别设置对应锁接孔的贯穿孔，供以锁付元件穿伸入贯穿孔而锁付于锁接孔上，以及阀本体、阀腔体座、振动板及盖体上设有线槽，使压电元件的电极导线埋入保护，以定位组装形成的流体输送装置。

【技术领域】

本案关于一种流体输送装置，尤指一种适用于微泵结构的流体输送装置。

【背景技术】

目前于各领域中无论是医药、电脑科技、打印、能源等工业，产品均朝精致化及微小化方向发展，其中微泵、喷雾器、喷墨头、工业打印装置等产品所包含的流体输送结构为其关键技术，是以，如何借创新结构突破其技术瓶颈，为发展的重要内容。

请参阅图1A，图1A为已知微泵结构于未作动时的结构示意图，已知微泵结构10包含入口通道13、微致动器15、传动块14、隔层膜12、压缩室111、基板11以及出口通道16，其中基板11与隔层膜12间定义形成一压缩室111，主要用来储存液体，压缩室111的体积将因隔层膜12的形变影响而改变。

当一电压作用在微致动器15的上下两极时，会产生一电场，使得微致动器15在此电场的作用下产生弯曲而向隔层膜12及压缩室111方向移动，由于微致动器15设置于传动块14上，因此传动块14能将微致动器15所产生的推力传递至隔层膜12，使得隔层膜12也跟着被挤压变形，即如图1B所示，液体即可依图中箭号X的方向流动，使由入口通道13流入后储存于压缩室111内的液体受挤压，而经由出口通道16流向其他预先设定的空间，以达到供给流体的目的。

请再参阅图2，图2为图1A所示的微泵结构的俯视图，如图所示，当微泵结构10作动时流体的输送方向如图中标号Y的箭头方向所示，入口扩流器17为两端开口大小不同的锥状结构，开口较大的一端与入口流道191相连接，而以开口较小的一端与压缩室111连接，同时，连接压缩室111及出口流道192的出口扩流器18与入口扩流器17同向设置，其以开口较大的一端连接于压缩室111，而以开口较小的一端与出口流道192相连接，由于连接于压缩室111两端的入口扩流器17及出口扩流器18为同方向设置，故可利用扩流器两方向流阻不同的特性，及压缩室111体积的涨缩使流体产生单方向的净流率，以使流体可自入口流道191经由入口扩流器17流入压缩室111内，再由出口扩流器18经出口流道192流出。

此种无实体阀门的微泵结构10容易产生流体大量回流的状况，所以为促使流率增加，压缩室111需要有较大的压缩比，以产生足够的腔压，故需要耗费较高的成本在微致动器15上。

因此，如何发展一种可改善上述已知技术缺失的流体输送装置，实为目前迫切需要解决的问题。

【发明内容】

本案的主要目的在于提供一种流体输送装置，主要由阀本体、阀膜片、阀腔体座、致动器及盖体依序层叠，再以数个锁付元件锁付定位组装而成，采锁付元件锁付定位组装流体输送装置结构的设计，在振动板提供施加电压的导线设计上减少电极导线设置，同时利用金属材质盖板与振动板整面贴合接触在与锁付元件导接，可增加振动板导电面积，避免导电不良的问题,亦可利用锁付元件锁付来进行导电性能的微幅调整，且利用盖体的表面上凹设的线槽提供一电极导线埋入，再透过盖体一侧边成垂直向连通的线槽设计埋入，再经过振动板的线槽、阀腔体座的线槽及阀本体的线槽设计，进而埋入不外露且在直角垂直向延伸也不受拉扯，以避免受锐利直角板片而折断或受到损伤，提供了压电元件的电极导线最佳的保护，同时借由致动器的压电致动，使得压力腔室的体积改变，进而开启或关闭同一阀膜片上的阀门片结构进行流体具逆流的输送作业，以达到高效率的传输，并可有效阻挡流体的逆流，俾解决已知技术的微泵结构于流体的传送过程中易产生流体回流的现象。