[发明专利]一种憎水型低能耗热网专用棉的制备方法

说明书

本发明公开了一种憎水型低能耗热网专用棉的制备方法，包括如下步骤：按重量份将50‑80份玄武石、20‑40份白云石、10‑20份焦炭、5‑15份矿渣，混合，熔融得到第一预制料；将4‑15份滑石粉复合亚麻纤维、1‑2份瓦克有机硅、10‑20份甲基纤维素、1‑3份聚丙烯酰胺、30‑80份酚醛树脂混合均匀，加入第一预制料混合均匀得到第二预制料；将第二预制料连续流入处于旋转的离心辊上，第二预制料在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，用摆锤将纤维丝收集，送入固化炉里固化，经过横纵切设备处理成型，机械缝毡得到憎水型低能耗热网专用棉。

技术领域

本发明涉及热网专用棉技术领域，尤其涉及一种憎水型低能耗热网专用棉的制备方法。

背景技术

岩棉，又称岩石棉、是矿物棉的一种。以天然岩石及矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维。是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。岩棉、矿棉可制成条、带、绳、毡、毯、席、垫、管、板状。用于单晶炉、冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热材料；建筑和设备的吸声材料、隔热材料；以及天然石棉代用品作水泥制品、橡胶增强材料及高温密封材料、高温过滤材料和高温催化剂载体等；针对长输热网蒸汽输送、大机组供热系统改造、城市供热规划等工业保温领域，保温棉需要满足管道输送介质参数的要求，但目前保温棉的防水憎水性差，阻燃性能满足不了需求，且热能利用率低，成本高亟待解决。

发明内容

本发明提出了一种憎水型低能耗热网专用棉的制备方法，制品防水憎水性好，阻燃性能优异，热能利用率高，成本低。

本发明提出的一种憎水型低能耗热网专用棉的制备方法，包括如下步骤：

按重量份将50-80份玄武石、20-40份白云石、10-20份焦炭、5-15份矿渣，混合，熔融得到第一预制料；

将4-15份滑石粉复合亚麻纤维、1-2份瓦克有机硅、10-20份甲基纤维素、1-3份聚丙烯酰胺、30-80份酚醛树脂混合均匀，加入第一预制料混合均匀得到第二预制料；

将第二预制料连续流入处于旋转的离心辊上，第二预制料在离心抛甩及空气冷却作用下凝结成丝状的纤维丝，用摆锤将纤维丝收集，送入固化炉里固化，经过横纵切设备处理成型，机械缝毡得到憎水型低能耗热网专用棉。

优选地，玄武石直径小于60mm，白云石直径为45-60mm，焦炭直径为80-140mm，矿渣直径小于60mm。

优选地，在第一预制料的制备过程中，熔融温度为1350-1450℃。

优选地，滑石粉复合亚麻纤维采用如下工艺制备：将氧氯化锆晶体颗粒、盐酸室温混合搅拌，采用氨水调节体系pH值至9.2-9.6，加入亚麻纤维搅拌，超声处理，超声功率为300-500W，过滤，洗涤，干燥，加入硬脂酸、乙酸水溶液混合搅拌，采用氢氧化钠调节体系pH值为8-8.8，加入滑石粉搅拌，搅拌温度为80-88℃，过滤，洗涤，干燥得到滑石粉复合亚麻纤维。

优选地，加入亚麻纤维搅拌过程中，搅拌时间为40-80min，搅拌速度为200-400r/min。

优选地，超声处理过程中，超声时间为20-40min，超声功率为300-500W。

优选地，氧氯化锆晶体颗粒、亚麻纤维的重量比为30-50：5-15。

优选地，氧氯化锆晶体颗粒、盐酸的重量比为30-50：100-120，盐酸的浓度为1.4-1.8mol/L。