[发明专利]一种三油口轴向柱塞泵配流盘结构

说明书

本发明公开了一种三油口轴向柱塞泵配流盘结构，将三油口轴向柱塞泵的将配流盘非死点过渡区域内的减振油孔与上死点过渡区内的减振油孔通过上述油道连通，泵工作时，两减振油孔的高低压油能够相互连通。该发明的优点是避免了过渡区柱塞内产生困油及压力冲击等现象，减小了泵的噪声与泄漏量，提高了三油口轴向柱塞泵的效率，达到了节能环保，绿色生产的目的。

技术领域

本发明属于液压元件技术领域。具体涉及一种三油口轴向柱塞泵配流盘结构。

背景技术

液压系统分为阀控系统与泵控系统，泵控系统以节能环保，结构简单且高效受到广泛关注，三油口轴向柱塞泵是一种具有三个配流窗口和三个油口的新型液压轴向柱塞泵，它利用配流窗口的不对称性补充单出杆液压缸两腔的面积差引起的流量不对称性，能够直接控制单出杆液压缸，减小系统的节流损失，提高效率，降低因为油液泄漏而造成的环境污染和系统故障率，并且使动力系统与负载所需功率更好的匹配。然而，由于三油口轴向柱塞泵不对称性引起的噪声和振动，不利于该泵在工程中广泛使用，而配流盘的结构是影响三油口轴向柱塞泵噪声等级的重要因素。

已公开发明专利：一种柱塞泵用配流盘(专利号：ZL200910272425.7)中设计了异形的减振槽，减小柱塞泵的气蚀、振动、噪声等现象，但是它只适用于以海水、淡水等介质的系统中；发明专利一种柱塞泵配流盘结构(专利号：ZL201010239760.X)中设计的配流盘虽然能够消除油击现象，但是在吸油区与排油区分别增加了节流阀，使泵的结构变复杂，增加了泵损坏的几率和节流损失，严重降低柱塞泵工作效率；发明专利一种基于压力平均的低噪声轴向柱塞泵(专利号：ZL201110089678.8)利用单项阀将配流盘上下死点阻尼孔相连接，并且设置储能装置，虽然减小了泵的压力冲击，但是却增加了泵结构的复杂程度，降低泵的工作效率且难于在工程中实现。

专利号为ZL200610012476.2的“闭式电液控制系统”，其公开了一种三油口轴向柱塞泵配流盘结构。该三油口轴向柱塞泵的配流盘有三个配流窗口A、B和C。当配流盘的配流窗口B和配流窗口C为排油口时，柱塞通过它们之间的区域时，缸体转过一个很小的角度，柱塞腔内的闭死容积骤减，就会产生一个大的困油体积变化，使腔内压力迅速升高，当柱塞通过该区域与配流窗口连通时，柱塞腔内的高压油会瞬间压入配流窗口C内，产生大的流量冲击；当配流窗口B和配流窗口C为吸油窗口时，柱塞通过它们之间的区域时，缸体转过一个很小的角度，柱塞腔内的闭死容积会骤增，形成真空，产生气穴，引发噪声。

目前，为了解决三油口非死点过渡区域的困油现象，减小其噪声，在过渡区域设置三角形减振槽，使柱塞内油液预升压或者预泄压，但是此方法没有有效消除非死点过渡区域的压力冲击，泵的噪声依然很大。

发明内容

本发明的目的是解决现有的三油口轴向柱塞泵配流盘存在的没有有效消除非死点过渡区域的压力冲击和泵的噪声大的技术问题，提供一种三油口轴向柱塞泵配流盘结构，该配流盘结构在减小压力冲击、降低噪声的同时，还能够减小泵的泄漏量、提高泵容积效率，达到节能环保的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种三油口轴向柱塞泵配流盘结构，其在三油口轴向柱塞泵的配流盘上设置三个配流窗口A、B和C，第一个配流窗口A设在配流盘圆周左侧，第二个配流窗口B和第三个配流窗口C设在配流盘圆周右侧，第一个配流窗口A和第二个配流窗口B之间的过渡区域设为上死点过渡区域，第二个配流窗口B与第三个配流窗口C之间的过渡区域设为非死点过渡区域；在三油口轴向柱塞泵配流盘的上死点过渡区域和非死点过渡区域内任意位置分别开设直径为0.2mm-0.6mm的减振油孔，并在配流盘两种材料的复合界面上开设直径与减振油孔相同的油道，将配流盘非死点过渡区域内的减振油孔与上死点过渡区域内的减振油孔通过上述油道连通。

进一步，所述减振油孔是孔深为从与缸体接触的配流盘表面到两种材料复合界面的沉孔。