[发明专利]风电增速箱外主轴用大规格42CrMo4调质钢制造工艺有效

专利信息
申请号: 201710037112.8 申请日: 2017-01-18
公开(公告)号: CN106702099B 公开(公告)日: 2021-02-23
发明(设计)人: 张龙;冯桂萍;刘金鑫;赵智刚;顾文涛;马群;申林 申请(专利权)人: 抚顺特殊钢股份有限公司
主分类号: C21D1/25 分类号: C21D1/25;C21D1/28;C21D6/00;C21D8/00
代理公司: 大连格智知识产权代理有限公司 21238 代理人: 孙宇宏
地址: 113001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 增速 主轴 规格 42 crmo4 钢制 工艺
【权利要求书】:

1.一种风电增速箱外主轴用大规格42CrMo4调质钢制造工艺,其特征在于:制造工艺技术方案:⑴工艺路线:电炉+LF+VD→模铸→3500t快锻机锻造→正火处理→调质;⑵通过优化内控成分严格控制钢材化学成分窄范围,以保证钢材力学性能稳定,熔炼成分添加钒、铌、镍强化元素,提高钢材的强度;通过调质前的预处理,对钢材进行正火来均匀组织,细化晶粒,调质后获得良好的冲击韧性;通过对回火出炉钢材风冷来避免回火脆性;

所述42CrMo4钢化学成分质量分数/%:碳:0.38~0.45,硅:不大于0.04,锰:0.60~0.80,铬:0.90~1.20,钼:0.15~0.30,磷:不大于0.025,硫:不大于0.035,氧:不大于0.0025,氢:不大于0.0002;

42CrMo4钢内控成分质量分数/%:碳:0.42~0.44,硅:0.30~0.38,锰:0.82~0.88,铬:1.12~1.18,钼:0.25~0.28,磷:不大于0.010,硫:不大于0.010,铝:0.015~0.035,氧:大于0.002,钒:0.03~0.05,铌:0.015~0.03,镍:0.25~0.29;

所述3500t快锻机锻造,1200℃~1220℃保温5h~8h方可出炉压钳把、镦粗,镦完回炉再烧,1180℃~1200℃保温3h~5h,出炉拔长,终锻温度850℃~900℃,成品材锻后去氢退火;

所述正火处理,以不大于100℃/h速度升温至880℃±10℃,保温10h~12h,之后出炉空冷至400℃以下;

所述调质,以不大于80℃/h速度升温至860℃±10℃,保温8h~12h,钢材出炉淬火,钢材出炉到淬水时间间隔不大于4min;淬水过程要多步进行,规定如下:第一步:浸水3min;第二步:空冷40s;第三步:浸水2min;第四步:空冷50s;第五步:浸水55min;淬火后1h~2小时内装电炉回火,炉温300℃±50℃待料,然后以不大于60℃/h速度升温至625℃保温35h;钢材回火出炉后吊出单摆风冷,风冷至料温150℃以下。

2.根据权利要求1所述风电增速箱外主轴用大规格42CrMo4调质钢制造工艺,其特征在于:42CrMo4钢成品化学成分质量分数/%:碳:0.43,硅:0.32,锰:0.85,铬:1.12,钼:0.26,磷:0.009,硫:0.005,铝:0.032,氧:0.0018,氢:0.0001,钒:0.04,铌:0.019,镍:0.26;

所述3500t快锻机锻造,1210℃保温7h出炉压钳把、镦粗,镦完回炉再烧,1180℃保温4h,出炉拔长,终锻温度870℃,成品材锻后去氢退火;

所述正火处理以不大于100℃/h速度升温至880℃保温11h,之后钢材出炉空冷至400℃以下;

所述调质以不大于80℃/h速度升温至865℃,保温10h,钢材出淬火炉到淬水时间间隔4min;淬水水空交替进行,第一步:浸水3min;第二步:空冷40s;第三步:浸水2min;第四步:空冷50s;第五步:浸水55min;淬火后1.5h内装电炉回火,炉温300℃待料,然后以不大于60℃/h速度升温至618℃保温35h;钢材回火出炉后吊出单摆风冷,风冷至料温150℃以下。

3.根据权利要求1所述风电增速箱外主轴用大规格42CrMo4调质钢制造工艺,其特征在于:42CrMo4钢成品化学成分质量分数/%:碳:0.42,硅:0.32,锰:0.87,铬:1.13,钼:0.26,磷:0.009,硫:0.005,铝:0.032,氧:0.002,氢:0.0001,钒:0.04,铌:0.017,镍:0.27;

所述3500t快锻机锻造,1220℃保温5h出炉压钳把、镦粗,镦完回炉再烧,1190℃保温4h,出炉拔长,终锻温度860℃,成品材锻后去氢退火;

所述正火处理以不大于100℃/h速度升温至885℃保温11h,之后钢材出炉空冷至400℃以下;

所述调质以不大于80℃/h速度升温至858℃,保温8h,钢材出淬火炉到淬水时间间隔4min;淬水水空交替进行,第一步:浸水3min;第二步:空冷40s;第三步:浸水2min;第四步:空冷50s;第五步:浸水55min;淬火后2h装电炉回火,炉温320℃待料,然后以不大于60℃/h速度升温至625℃保温35h;钢材回火出炉后吊出单摆风冷,风冷至料温150℃以下。

4.根据权利要求1所述风电增速箱外主轴用大规格42CrMo4调质钢制造工艺,其特征在于:42CrMo4钢成品化学成分质量分数/%:碳:0.425,硅:0.3,锰:0.82,铬:1.12,钼:0.25,磷:0.008,硫:0.003,铝:0.03,氧:0.0015,氢:0.0001,钒:0.04,铌:0.022镍:0.26;

所述3500t快锻机锻造,1200℃保温8h出炉压钳把、镦粗,镦完回炉再烧,1180℃保温5h,出炉拔长,终锻温度880℃,成品材锻后去氢退火;

所述正火处理以不大于100℃/h速度升温至878℃保温10h,之后钢材出炉空冷至400℃以下;

所述调质以不大于80℃/h速度升温至852℃,保温12h,钢材出淬火炉到淬水时间间隔4min;淬水水空交替进行,第一步:浸水3min;第二步:空冷40s;第三步:浸水2min;第四步:空冷50s;第五步:浸水55min;淬火后1.5h内装电炉回火,炉温280℃待料,然后以不大于60℃/h速度升温至628℃保温35h;钢材回火出炉后吊出单摆风冷,风冷至料温150℃以下。

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