[发明专利]一种制备玉石纽扣打孔胶模的模具及制备该模具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种制备玉石纽扣打孔胶模的模具及制备该模具的方法。

背景技术

钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐。别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用。因此，它是服装结构中不可缺少的一部分。随着时代的发展，纽扣从材质到形状以及制作工艺都越来越丰富多彩、美不胜收。

目前，就我们日常生活中，但凡涉及到服装、鞋帽、箱包、提袋的各种地方，都或多或少的涉及到纽扣，具体到纽扣而言，可说是多种多样、应有尽有，但是，目前市场上的各种材质纽扣由于采用塑料或树脂材质导致脆性高、不耐磨，使用寿命短。就纽扣的制作方法而言，也极为简单，如塑料材质的以注塑的方式而制作、金属材质的以挤压或冲压或车铣的方式而制作、棉麻材质的以缝制的方式而制作；但是，这些已有公知技术的纽扣，其结构与形状一般，同时其制作材料或为塑料、或为铁质、或为不锈钢、或为铜质、或为合金、或为棉麻材质。制作方法也简单粗造、精度差、产品质量低，其共同的特点是材料够不上当次，加之在制作工艺及制作方法上的材质档次低而简单易行。

玉文化是历史最悠久、最能代表东方文明的古文化之一，玉代表了品德高尚、美好与尊贵，其有着祈福、迎祥的寓意，已经越来越成为现代人地位和时尚的象征，受到人们的喜爱。使用玉石制作纽扣引起了广大研究者的注意，当使用玉石加工纽扣时，需要进纽扣进行钻纽扣眼，但是玉石的硬度比较大，使用普通的加工方式常常会造成纽扣断裂，因此，一般使用超声波对纽扣进行钻眼，使用水和碳化硅作为介质磨料，玉石纽扣在冲击下成孔，因此，有必要研究一种放置玉石纽扣进行打眼的工件。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能够制备玉石纽扣打孔胶模的模具及其该模具的制备方法，用于解决现有技术中的问题。

本发明的技术方案为：

一种制备玉石纽扣打孔胶模的模具，其特征在于：包括上模具和下模具，上模具和下模具均为圆柱形状，其表面设有内陷的扇形胶模凹槽；

上模具的胶模凹槽表面设有若干圆形第一通孔，所述第一通孔内嵌入第一台体，且所述第一台体向上延伸出所述第一通孔，且所述第一台体表面对称焊接有4根扣眼针，所述上模具的胶模凹槽内还对称设有3个圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有固定柱，所述圆形凹槽旁边设有第一定位柱；

下模具的胶模凹槽表面设有若干与所述第一通孔位置上下对应的第二通孔，所述第二通孔内嵌入第二台体，所述第二台体为中间部位向四周均匀凸起的圆柱体，所述下模具的胶模凹槽内还设有3个与所述固定柱位置上下对应的圆柱形螺栓孔，所述螺栓孔旁边设有与所述第一定位柱位置上下对应的第二定位柱。

进一步的，所述第一通孔与所述第二通孔直径一致。

进一步的，所述模具材质为合金铝。

一种制备玉石纽扣打孔胶模的模具的制备方法，其特征在于：包括步骤如下：

(1)将两块厚度大于20mm的合金铝四周焊接在一起，使用线切割方式切割出若干通孔，即分别为第一通孔和第二通孔，再将焊接在一起的合金铝切割开；

(2)上模具的制备：使用步骤(1)中的一块合金铝，利用数控机床加工切割出胶模凹槽、圆形凹槽、固定柱、第一定位柱；利用铁块通过机加工加工出第一台体，将第一台体表面对称焊接4根扣眼针，扣眼针为圆柱形，可通过机加工得到；将该第一台体嵌入到第一通孔内，即可得到上模具；

(3)下模具的制备：使用步骤(1)中的另一块合金铝，利用数控机床加工切割出螺栓孔、第二定位柱；利用铁块通过机加工加工出第二台体，将该第二台体嵌入到第二通孔内，即可得到下模具。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明的模具是将两块厚度大于20mm的合金铝四周焊接在一起，使用线切割方式切割出若干通孔，再将焊接在一起的合金铝切割开，从而保证了上模具和下模具的一致性，使得上模具和下模具偏差≤0.01mm；

(1)本发明的模具浇筑出的胶模能够把持住玉石纽扣，从而方便使用超声波对玉石纽扣进行钻眼，提高了加工效率和纽扣质量。

附图说明

图1为本发明的上模具的结构示意图。

图2为本发明的下模具的结构示意图。

图3为本发明的上胶模的结构示意图。

图4为本发明的下胶模的结构示意图。

其中：

1、胶模凹槽 2、第一通孔3、第一台体

4、扣眼针 5、圆形凹槽6、固定柱

7、第一定位柱 8、第二通孔9、第二台体

10、螺栓孔11、第二定位柱