[发明专利]一种普通挤出机挤出发泡漂浮电缆用TPE材料及方法

说明书

本发明涉及一种普通挤出机挤出发泡漂浮电缆用TPE材料及方法。其技术方案是：包括超高分子量SEBS和超高分子量SEEPS中的至少一种、10‑100份长支链烯烃聚合物、20‑250份白油、20‑160份增强树脂、5‑30份马来酸酐接枝聚丙烯、5‑30份纳米黏土、10‑40份助剂、20‑200份TPE基材发泡水母粒。有益效果是：利用长支链烯烃聚合物低温敏、应变硬化现象与超高分子量弹性体低熔体粘度、高熔体强度的特性，使发泡熔体在一定温度下具有良好的泡孔结构稳定性，降低了对设备、加工参数的依赖性，提高了产品加工稳定性，降低了生产成本；本发明可以实现普通挤出机挤出发泡、发泡剂分散均匀，发泡过程稳定，泡孔均匀致密，发泡产品表面细腻柔软、强度高、耐候性能好。

技术领域

本发明涉及一种聚合物改性材料生产加工技术领域，特别涉及一种普通挤出机挤出发泡漂浮电缆用TPE材料及方法。

背景技术

热塑性弹性体TPE是一种很有前景的弹性体材料，它有跟传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性，同时具有塑料的易加工性并且可以循环使用，材料硬度广泛可调，用来做发泡产品，发泡成品硬度范围可为5C-60C，比重极低，最低可达0.08-0.3,发泡产品具有CR、SBR或PU一样的触感，且不用担心异味或吐霜的困扰，发泡产品物性较高，产品尺寸稳定性强、着色率高，因此，TPE作为发泡材料的应用优势日益凸显。随着海上作业、海底勘探、水下机器人技术的发展，TPE在发泡线缆材料方面的应用也越来越广泛。但由于TPE材料经过挤出机熔体性能急剧变化，要获得好的发泡效果对设备及工艺要求较高，甚至需要添加辅助设备来满足发泡要求，生产加工成本较高；受发泡剂一次性发泡效果、发泡温度与TPE加工工艺不统一的限制，发泡剂需外拌一次性使用，发泡剂的分散程度严重影响TPE产品的发泡效果和稳定性，国内现有厂家希望通过生产发泡母粒的方式解决发泡剂的分散问题，但生产的母粒却存在发泡剂活性降低、母粒基材与TPE相容性差等一系列问题。因此如何提供一个稳定的发泡环境，提高发泡剂的分散效果，降低产品生产成本仍是一大难题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种普通挤出机挤出发泡漂浮电缆用TPE材料及方法，可以实现普通挤出机挤出发泡、发泡剂分散均匀，发泡过程稳定，泡孔均匀致密，发泡产品表面细腻柔软、强度高、耐候性能好。

本发明提到的一种普通挤出机挤出发泡漂浮电缆用TPE材料，主要由以下组分按重量份组成：10-100份超高分子量SEBS和超高分子量SEEPS中的至少一种、10-100份长支链烯烃聚合物、20-250份白油、20-160份增强树脂、5-30份马来酸酐接枝聚丙烯、5-30份纳米黏土、10-40份助剂、20-200份TPE基材发泡水母粒；

所述助剂采用5-10份抗氧剂、5-10份芥酸酰胺和5-10份紫外线吸收剂组成。

优选的，上述的超高分子量SEBS采用线型氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体，超高分子量SEEPS采用线性氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性弹性体。

优选的，上述长支链烯烃聚合物为长支链乙烯、丙烯、辛烯的共聚物弹性体中至少一种。

优选的，上述的TPE基材发泡水母粒是由以下组分按重量份组成：10-40份长支链烯烃聚合物、5-10份乙烯-醋酸乙烯酯聚合物、5-10份马来酸酐接枝聚丙烯、10-40份石蜡油、5-20份AC发泡剂、15-60份氧化锌、2-10份乙烯基双硬脂酰胺、2-10份硬脂酸锌、2-10份芥酸酰胺、2-15份硅酮粉、1-10份过氧化二异丙苯、1-10份纯净水。