[发明专利]圆柱式砖瓦烧结窑炉

说明书

本发明公开了一种圆柱式砖瓦烧结窑炉，包括两道半径不同的环形墙，半径小的为内墙，半径大的为外墙，内墙与外墙的墙顶均浇筑混凝土，内墙与外墙之间围成环形凹槽，所述环形凹槽分为窑炉段、砖坯库存段和成品出窑段，所述窑炉段的内墙与外墙上方密封连接有耐高温纤维模块，所述内墙外墙和耐高温纤维模块封闭形成窑室；内墙和外墙上靠近窑室的两根轨道配对形成内轨道，内墙和外墙上远离窑室的两根轨道配对形成外轨道，所述外轨道上设有用于吊装砖瓦出窑行车，所述耐高温纤维模块上方设置有多根窑背梁，所述多根窑背梁的两端通过驱动轮可滑动的安装于所述内轨道上，所述多根窑背梁的下部与耐高温纤维模块固定连接形成可移动的窑顶。

技术领域

本发明涉及砖瓦烧结窑炉领域，具体涉及一种圆柱式砖瓦烧结窑炉。

背景技术

现有的隧道窑，窑车是砖坯、成品的承载体，入窑后，又是窑体的组成部分，在既承重又要在高温的恶劣环境中工作，为了承重，为了隔热，所以非常笨重；由于高低温的反复折磨，钢材容易疲劳，加上运转、装卸的难免碰撞；所以窑体的损坏、变形是司空见惯的，维修维护成本较高；

移动式隧道窑的生产流程是：砖坯在空旷的环形窑盘上码好存放，后方移动窑前进，砖坯被纳入窑内；砖坯在窑内依次经过脱水排潮、预热升温、焙烧、保温、冷却，成品出窑后，在空旷的窑盘上装车出厂或打包码垛库存。窑体的墙、顶材料为钢结构加耐火纤维，窑底是坚实平整的地面。在砖坯、窑底、窑墙、窑顶这四者关系中，窑底和砖坯不动，窑墙和窑顶运动。火与墙和顶这三者的关系是基本保持相对不变，三者基本同步前进。

移动式隧道窑的缺点在于，其侧墙为钢结构贴纤维模块隔热，所以，比较脆弱，当窑内产生侧边坯垛或成品产生意外坍塌倾倒时，就会遭到严重损坏，为了防止此类事故发生，有的在窑室内侧安装耐高温不锈钢防护网，在长期高温状态下，耐高温不锈钢防护网也会软化，不能解决问题；移动式隧道窑的侧墙，是长期各自独立承重行走，两面墙的地梁之间是窑室，是砖坯或成品，是包括具有一千多度高温在内的各个生产段，所以，两面墙的地梁没有任何相互之间的连接、依靠，这是早期投入和平常维护需要特别注意的；因为移动和大圆环这两个特点，所以全封闭的投资很大，没有全封闭，窑盘、砖坯就不可能在零下温度的环境中保温，因此，在霜冻期较长的高寒地区，每年生产时间就不同程度减少，其投资性价比就大打折扣；

发明内容

基于此，针对上述隧道窑和移动式隧道窑出现的问题，有必要提出一种圆柱式砖瓦烧结窑炉，其能通过窑顶的移动，从而使窑炉段、砖坯库存段和成品出窑段永远保持相互位置关系不变，而在凹槽内任何位置都具有相同的功能，窑顶移动到哪一段时，那一段就是窑炉段，使其具有连续循环的不间断生产能力，宽大的窑室断面，能大大提高生产能力。

本发明的技术方案是：

一种圆柱式砖瓦烧结窑炉，包括两道半径不同的环形墙，半径小的为内墙，半径大的为外墙，内墙与外墙的墙顶均浇筑钢筋混凝土，墙体靠窑室一面叫内墙面，相反的一面叫外墙面，内墙与外墙之间围成环形凹槽，所述环形凹槽分为窑炉段、砖坯库存段和成品出窑段，所述窑炉段的内墙与外墙上方密封连接有耐高温纤维模块，所述内墙外墙和耐高温纤维模块封闭形成窑室；所述内墙与外墙的墙体内设有空腔，所述空腔为排潮烟道，所述排潮烟道与窑室连通，所述窑室下面设有焙烧余热烟道，所述排潮烟道与焙烧余热烟道连通，所述排潮烟道与焙烧余热烟道的连通处设有风闸；所述内墙与外墙的墙顶上分别设有两根轨道，内墙和外墙上靠近窑室的两根轨道配对形成内轨道，内墙和外墙上远离窑室的两根轨道配对形成外轨道，所述外轨道上设有用于吊运砖瓦出窑的行车，所述耐高温纤维模块上方设置有多根窑背梁，所述窑背梁的两端通过驱动轮安装于所述内轨道上，所述多根窑背梁的下部与耐高温纤维模块固定连接形成可移动窑顶。