[发明专利]一种能够回收碎屑的钼圆片打磨装置在审

专利信息
申请号: 201710032151.9 申请日: 2017-01-17
公开(公告)号: CN106625065A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 俞叶;赵占平 申请(专利权)人: 宜兴市科兴合金材料有限公司
主分类号: B24B7/04 分类号: B24B7/04;B24B7/16;B24B41/02;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/12
代理公司: 无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248 代理人: 杨青
地址: 214200 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 能够 回收 碎屑 钼圆片 打磨 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种打磨装置,具体为一种能够回收碎屑的钼圆片打磨装置,属于工业加工设备领域。

背景技术

钼是一种金属元素,钼具有耐高温的特性,在合金钢中加入钼元素可以提高金属的弹性极限、抗腐蚀性能以及保持永久磁性等,因此,被主要用于钢铁工业,其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁,以及熔炼成钼铁、钼箔片后再用于炼钢,少部分也被运用于半导体电力电子器件的生产。其中,超大功率晶闸管的封装,采用压结式工艺,高电压、大电流半导体器件的芯片 ,均配套使用合金钼圆片,并采用全压接的技术,封装在陶瓷管壳内。因此在使用前需要对钼圆片进行一系列的加工处理,其中包括对钼圆片的打磨处理。

但是,现有的用于对钼圆片打磨处理的装置在使用时仍存在一定缺陷,装置工作效率不高,打磨过程中容易出现粉末状钼圆片碎屑,这些碎屑若不及时处理,不仅会影响到装置的正常运作,而且还会干扰打磨效果,使得打磨出的钼圆片表面光滑度达不到要求,而且钼圆片碎屑并未被回收再次利用,较为浪费。因此,针对上述问题提出一种能够回收碎屑的钼圆片打磨装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够回收碎屑的钼圆片打磨装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种能够回收碎屑的钼圆片打磨装置,包括机箱,所述机箱上方安装顶盖,且所述顶盖一侧设置连接块,所述机箱内壁上设置若干个气孔,且所述机箱底部安装磨盘,所述机箱内部安装若干个打磨装置,所述打磨装置通过第一旋转盘与第二旋转盘与所述磨盘相连接,所述第一旋转盘通过旋杆连接旋盘,所述旋盘通过支杆连接出水嘴,所述出水嘴一侧设置吸嘴,且所述吸嘴一端连接连杆,所述机箱下方安装底箱,且所述底箱通过支架固定在撑板上,所述底箱一侧设置控制柜,且所述控制柜一侧设置控制屏。

优选的,为了使装置运行有足够的电力来源,所述底箱内部安装电机以及风机,所述打磨装置以及所述气孔、所述控制柜均与所述底箱内部电机呈电性连接。

优选的,为了使所述出水嘴能够时刻跟随所述旋盘,并且为其提供水流,将打磨碎屑带走,所述出水嘴位于所述旋盘外边框。

优选的,为了使所述出水嘴排出的水带走碎屑后能够直接被所述吸嘴吸走,所述旋杆以及所述支杆、所述连杆均为中空结构,且所述旋杆与所述支杆、所述出水嘴相连通,所述连杆与所述吸嘴相连通。

优选的,为了使所述所述旋转盘的打磨效果更佳,旋盘通过所述第一旋转盘与所述磨盘呈活动连接。

本发明的有益效果是:通过在装置内部安装若干个呈对称位置的打磨装置,使得装置能够同时打磨若干个钼圆片,工作效率较高。并且在每个打磨装置的旋盘一侧设置出水口,出水口沿着旋盘外边框不断的出水,对旋盘降温,并将打磨产生的碎屑随着水流一起带走,从而不会出现碎屑溅射或残留在磨盘上影响打磨效果。而且在出水嘴一侧设置吸嘴,用来吸走出水嘴排出的水,并且使得打磨碎屑随着水流一起被吸走,回收的碎屑还可收集利用。装置具有效率高,打磨效果优良,可回收钼圆片碎屑的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明机箱内部结构俯视图。

图3为本发明打磨装置结构示意图。

图中:1、顶盖,2、连接块,3、机箱,4、底箱,5、控制柜,6、控制屏,7、支架,8、撑板,9、打磨装置,10、磨盘,11、气孔,12、第一旋转盘,13、第二旋转盘,14、连杆,15、吸嘴,16、旋杆,17、出水嘴,18、旋盘,19、支杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种能够回收碎屑的钼圆片打磨装置,包括机箱3,机箱3上方安装顶盖1,且顶盖1一侧设置连接块2,机箱3内壁上设置若干个气孔11,且机箱3底部安装磨盘10,机箱3内部安装若干个打磨装置9,打磨装置9通过第一旋转盘12与第二旋转盘13与磨盘10相连接,第一旋转盘12通过旋杆16连接旋盘18,旋盘18通过支杆19连接出水嘴17,出水嘴17一侧设置吸嘴15,且吸嘴15一端连接连杆14,机箱3下方安装底箱4,且底箱4通过支架7固定在撑板8上,底箱4一侧设置控制柜5,且控制柜5一侧设置控制屏6。

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