[发明专利]双金属导体包覆层质量检测装置及方法

说明书

本发明涉及一种电缆包覆层质量检测装置，包括检测平台，所述检测平台上安装有电缆夹紧装置、电缆磨损装置及电缆直径检测装置，所述电缆夹紧装置上夹持安装有参考电缆及待测电缆，所述电缆磨损装置包括与待测电缆接触的磨具、驱动所述磨具于检测平台上来回移动的驱动组件，所述电缆直径检测装置包括传感器、驱动所述传感器的驱动气缸，所述驱动气缸可带动所述传感器于参考电缆与待测电缆之间切换检测直径；所述检测装置还包括数据采集设备及计算机，所述数据采集设备与所述传感器相连。本发明还提供了利用该检测装置检测待测电缆磨损次数与磨损量之间曲线关系的检测方法，实现自动检测，无需人工干预，检测可靠性高。

技术领域

本发明涉及电缆制造业领域，特别涉及电缆导体有包覆层的合金领域，主要是铜包铝包覆层的性能检测技术。

背景技术

电缆导体在使用过程中往往需要承受弯曲、扭转等机械应力，对接触线还有耐磨要求，这些机械应力会引起双金属材料电缆导体外层电气性能的变化，尤其是接触线线材磨损使得电阻值变大从而导致整个电气性能发生改变。因此即对其耐磨性能研究对电缆的应用具有重要的意义。

铜包铝电缆导体的导电性能主要取决三个方面：包覆层的耐磨性、厚度以及均匀性。如能检测其覆层的厚度、附着性以及均匀性，具有清晰的掌握铜包铝电缆电缆的应用特性。但有关铜包铝复合导体产品的技术标准和检测方法则制定较少。目前，国际标准以及行业标准只规定了适用于电气用的圆形铜包铝线，但对电缆用铜包铝复合导体的具体参数及检验方法没有要求。目前国内外尚无能够准确测试电缆耐磨性能的设备。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种双金属导体包覆层质量检测装置及方法。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种电缆包覆层质量检测装置，包括检测平台，所述检测平台上安装有电缆夹紧装置、电缆磨损装置及电缆直径检测装置，所述电缆夹紧装置上夹持安装有参考电缆及待测电缆，所述电缆磨损装置包括与待测电缆接触的磨具、驱动所述磨具于检测平台上来回移动的驱动组件，所述电缆直径检测装置包括传感器、驱动所述传感器的驱动气缸，所述驱动气缸可带动所述传感器于参考电缆与待测电缆之间切换检测直径；

所述检测装置还包括数据采集设备及计算机，所述数据采集设备与所述传感器相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述电缆夹紧装置包括两根固定于检测平台上的固定杆，两固定杆之间上下夹持所述参考电缆及待测电缆。

所述驱动组件包括转动安装于检测平台上、与待测电缆平行的丝杆及驱动所述丝杆转动的电机，所述丝杆上螺旋配套有螺母，所述磨具与所述螺母固连。

所述检测装置还包括连接于数据采集设备与计算机之间的PLC，所述PLC还与所述驱动组件连接。

所述磨具对待测电缆的夹紧力通过减压阀调节。

一种电缆包覆层质量检测装置的检测方法，包括以下步骤：

第一步，将参考电缆及待测电缆夹持于所述电缆夹紧装置上，参考电缆置于待测电缆的上方；

第二步，调节磨具对待测电缆的夹紧力，启动所述驱动组件，驱动磨具于检测平台上来回移动，对待测电缆进行磨损；

第三步，磨具对待测电缆磨损若干次后，将磨具停止于检测平台的一端；启动驱动气缸，驱动气缸带动传感器靠近参考电缆，检测参考电缆的直径，并将检测的数据传送至数据采集设备；

第四步，参考电缆的直径检测完成后，驱动气缸带动传感器靠近待测电缆，检测待测电缆的直径，并将检测的数据传送至数据采集设备；

第五步，数据采集设备将采集的数据上传至PLC并由计算机进行综合分析处理，得到检测结果；