[发明专利]一种电加热卷烟针式加热器及其制备方法

权利要求书

1.一种电加热卷烟针式加热器的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)配料、混料：取D50＜0.8μm的氧化铝粉料，放入球磨机中，加入一定量的球磨子，使氧化铝粉料：球磨子质量比为1:2，再在球磨机中加入占原料总质量3-15％的粘结剂，连续球磨使得氧化铝粉和粘结剂混合均匀；

(2)练泥：取出已混合好的粉料，加入占原料总质量3-10％的润滑剂，再加入占原料总质量15-20％的水，搅拌均匀，使其混合均匀，取出搅拌好的泥料，放入粗练泥机中进行粗练泥，反复练泥至少3遍得到氧化铝泥料；

(3)陈腐：将氧化铝泥料用保鲜膜包裹住，陈腐至少48小时，得到96瓷柔性陶瓷坯体；

(4)坯体切割：将氧化铝96瓷柔性陶瓷坯体在机械冲床上进行尺寸冲切，冲切后得到所需的加热器基体(2)和加热器支撑座(4)的尺寸规格；

(5)印刷：在无尘环境下，将电阻浆料印刷在冲切好的柔性陶瓷坯体上形成发热元件，同时印刷与发热元件连接的电极；

(6)包裹：另取一根氧化铝陶瓷棒芯，将已印刷发热元件、电极的柔性陶瓷坯体包裹在氧化铝陶瓷棒芯上；

(7)坯体成型：经过温等静压机在95～100℃附近温等静压成型成针状陶瓷坯体；

(8)修坯：将成型后的加热型陶瓷套管用冲床冲切，并同时形成锥帽，进行尺寸校对与修正；

(9)坯体预烧制：在排胶炉中将修好陶瓷套管坯料以＜5℃/min，从常温升温到500℃，保温时间：100℃、200℃、300℃、400℃各保温30min，最高排胶温度500℃保温120min，使有机物充分排尽；

(10)坯体烧成：在充满氢气的还原气氛下，以10℃/min升温到500℃，再 以＜5℃/min的升温速度升至1650℃进行烧制形成加热型陶瓷套管，保温时间：700℃、900℃、1100℃、1300℃各保温30min，最高烧成温度1500℃保温120min；

(11)焊接：将烧成的加热型陶瓷套管在电极处焊接电极连线；

(12)浸锡：将焊接好的加热型陶瓷套管在焊接处进行浸锡，浸锡时间为2～3s。

2.如权利要求1所述的电加热卷烟针式加热器的制备方法，其特征在于：在步骤(10)烧制完成后进行上釉，以对发热元件进行保护，同时提高加热器对接触烟草的加热速度。

3.如权利要求1所述的电加热卷烟针式加热器的制备方法，其特征在于：步骤(5)中电阻浆料的电阻值控制在0.3Ω-6Ω之间。

4.如权利要求1所述的电加热卷烟针式加热器的制备方法，其特征在于：所述氧化铝粉料为氧化铝或者氧化铝与氮化铝、脉石英、砂岩、石英岩、石英砂、燧石、硅藻土、莫来石、堇青石、硅灰石、红柱石、石灰石、石英、高岭土、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛中一种或几种混合而成。

5.如权利要求1所述的电加热卷烟针式加热器的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为羧甲基纤维素、琼脂、明胶和黄原胶中的一种或几种的混合物。

6.如权利要求1所述的电加热卷烟针式加热器的制备方法，其特征在于：所述润滑剂由豆油和桐油组成，其中豆油所占质量百分比为40％，桐油所占质量百分比为60％。